2020年塑料薄膜市场专项调研分析预测

塑料薄膜主要用于包装行业、农业和工业，包装行业指塑料包装薄膜用于食品加工、日用品、医药用品领域等；农业一般是指农产品生产过程中需使用农业用塑料薄膜；工业一般指电容器、锂电池、太阳能电池以及海水淡化等领域用塑料薄膜。

产业现状：自2010年以来，中国塑料薄膜产量整体保持稳步增长的态势，除了2013年外，近些年我国塑料薄膜产量的增长率也一直保持上行态势。2017年，我国塑料薄膜制造行业规模以上企业（年主营业务收入2000万元及以上全部工业法人企业）1,692家，比去年增加29家，累计完成主营业务收入2,999.70亿元，同比增长9.96%，增速比去年同期提高了3.89个百分点。全国塑料薄膜制造行业累计完成利润总额164.04亿元，同比增长12.71%,增速比去年同期提高了2.22个百分点。从进出口行业数据分析，2017年，全国塑料板.片.膜.箔.带及扁条行业累计完成进出口总额213.26亿美元，同比增长9.04%。其中，累计出口额106.24亿美元，同比增长11.02%。进口额107.02亿美元，同比增长7.14%。

行业产量现状：2017年1-12月，全国塑料薄膜累计完成产量1,454.29万吨，同比增长3.34%。其中：12月份完成产量137.9万吨，同比增长1.9%。据中金企信国际咨询公布的《2020-2026年中国塑料薄膜市场发展策略及投资潜力可行性预测报告》统计数据显示：产量排在前五位的地区依次是浙江省、广东省、河南省、江苏省、福建省。其中：浙江省完成累计产量378.84万吨(占26.05%)，同比增长2.51%；广东省完成累计产量220.2万吨(占15.14%)，同比增长-1.48%；河南省完成累计产量144.1万吨(占9.91%)，同比增长7.99%；江苏省完成累计产量130.23万吨(占8.95%)，同比增长-6.08%；福建省完成累计产量113.4万吨(占7.8%)，同比增长16.78%。

2017年中国各省市塑料薄膜产量比重分析

数据统计：中金企信国际咨询

细分领域：近年来，农用薄膜在塑料薄膜行业的地位举足轻重，发展迅速，占比将近三分之一。2017年，农用薄膜的产销缺口为43.63万吨，占产量的16.27%。农用薄膜产能严重过剩，出现这一现状是因为农用薄膜的产品结构不合理。中国高档农膜仅占农膜总产量的2%，中档农膜占20%，低档农膜则占78%左右，在低档市场上已出现明显的供过于求的现象。就此，国家已经提出一系列政策，农用薄膜的产品结构升级势在必行。

塑料薄膜主要用于包装行业、农业和工业，包装行业指塑料包装薄膜用于食品加工、日用品、医药用品领域等；农业一般是指农产品生产过程中需使用农业用塑料薄膜；工业一般指电容器、锂电池、太阳能电池以及海水淡化等领域用塑料薄膜。2017年，我国塑料薄膜有将近三分之一被应用于农业领域方面，农业是塑料薄膜最为重要的市场之一。未来，农用薄膜高档产品的发展前景较为广阔，市场潜力巨大。

2017年中国塑料薄膜细分产品市场规模比重分析

数据统计：中金企信国际咨询

2017年，中国农用薄膜产量已居世界首位。然而，中国高档农膜仅占农膜总产量的2%，中档农膜占20%，低档农膜则占78%左右，在低档市场上已出现明显的供过于求的现象。与发达国家高档产品占20%、中档农膜占50%、低档农膜占30%的水平相比，我国的农膜市场结构仍有待调整。中国农膜市场上，功能膜比重仅占30%-40%左右，而国外则达到80%以上，高档产品的发展前景较为广阔，市场潜力巨大。

产业前景：质量轻、结实耐用、不易分解是塑料薄膜的优点而不是缺点，功能全面、可量化更是复合软包装薄膜不可替代的优势。要最大限度地发挥塑料包装薄膜的优势，扬长避短，对塑料进行合理有效使用。不仅要了解可生物降解塑料的优势，也要了解和不断解决它的潜在缺陷。根据复合软包装薄膜行业的产品特点，大力提倡对包装薄膜从设计、生产、消费到废弃实行“减量化、资源化、无害化、低碳化以及安全化”的五化发展要求是这个行业可持续发展最有效的途径。

(1)减量化:对包装物实行“减量化”，提倡企业及消费者“不用、少用、重复使用以及回收利用”塑料包装薄膜。减少塑料制品消耗量是解决我国包装物废弃后造成的环境污染问题和资源浪费的首要问题。

以2008年开始实施的限制超薄塑料袋政策为例，超市用量减少了7成以上，重复使用各种购物包装的现象取得明显成效。另外，国家标准《限制商品过度包装要求——食品和化妆品》（GB23350-2009）也于2010年4月1日正式实施，该标准对食品与化妆品的包装设计、层数及空隙率都做了明确规定。该标准的实施有望减少我国塑料包装制品的消耗量。

(2)资源化:塑料本身就是石油资源，废弃后首先应该分类回收、尽量合理利用。采用可降解塑料生产的产品，是针对那些功能性多层薄膜废弃后无法分类回收和有效利用的场合，是因为这种薄膜几乎没有回收利用的价值。其目的就是要求薄膜在废弃后可以在较短时间内发生明显的化学结构变化而引起某些性质的损失，即降解。

因此如果一味的追求可降解塑料替代传统塑料，不仅要投入大量的人力、物力、财力，还会浪费宝贵的粮食及石油资源，造成新一轮的资源浪费与环境污染。

2009年1月1日起正式实施的《中华人民共和国循环经济促进法》中也明确指出：国家鼓励和支持开展循环经济科学技术的研究、开发和推广。从政策角度上鼓励和提倡的是废弃物的“资源化”。重点是要采取措施降低资源消耗、减少废物的产生量和排放量、提高废物的再利用和资源化水平。

在面临资源与环境矛盾日益加剧的情况下，欧盟等国对塑料制品使用后的回收再利用更加重视。根据欧盟委员会修订过的指导性法律，欧盟成员国应在2008-2015年间对本国包装垃圾的再利用率提高到55%以55%以上，其中玻璃包装再利用率达到60%、金属包装达到50%、塑料包装达到22.5%、木制包装达到15%。欧盟委员会指出，2001年仅包装垃圾再利用一项就使欧盟二氧化碳气体排放减少了0.6%，这表明提高包装垃圾再利用率不但可以减少包装材料对能源的消耗、节约建设焚烧处理场的费用，而且可以减少包装材料生产过程对环境的污染、减少碳排放，是一个非常切实有效的保护环境措施，因此必须加强传统塑料强制回收工作。

(3)无害化:塑料薄膜在废弃后不应对环境造成危害，都知道回收利用是塑料实现无害化的最佳途径。虽然国内外许多研究机构对于可降解塑料降解产物安全性检测的研究表明，大部分降解产物对土壤肥力和土壤中各种化学元素的含量均无不良影响，但这些结果还只是初步结论，有待今后进一步的鉴定以表征降解产物的毒性及其对环境的影响，最终确认其是否对环境没有危害。

(4)低碳化:2009年12月7日，中国政府代表团在哥本哈根气候大会上召开新闻发布会，称中国承诺2020年前单位GDP碳强度降低40~45%，这不仅标志着中国节能减排并推动全球气候变化国际谈判取得进展，也标志着中国的低碳经济正式与国际接轨。因此，塑料薄膜的碳排放量将成为今后衡量塑料薄膜产品是否环保的一个重要标志。制造企业将不得不考虑企业的能耗问题，在产品上标注其碳消耗和碳排放将成为新的产品标识，也将成为绿色产品的新坐标。而减少制造塑料所用石油资源的开采就是在推动中国政府向低碳化目标迈进。

(5)安全化:随着人们越来越重视食品及食品包装的安全性，食品用塑料包装的“安全化”问题也凸显出来。已于2009年6月1日起正式实施的《中华人民共和国食品安全法》对用于食品的包装材料、容器等产品的安全性做出了明确规定。由于可降解塑料的化学结构要求能在较短时间内发生明显变化，因此，如果将可降解塑料用于食品包装，其安全性将成为一个急需解决的大问题。