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2022年钛合金精密铸造、橡胶与密封材料、飞机座舱透明件、高温合金熔铸行业产业链发展结构分析及投资战略规划可行性研究预测

2022钛合金精密铸造、橡胶与密封材料、飞机座舱透明件高温合金熔铸行业产业链发展结构分析及投资战略规划可行性研究预测

 

1、钛合金铸造行业竞争格局分析:

1)行业地位北京航空材料研究院股份有限公司作为中国航发钛合金精密铸件承制单位,可生产国内绝大部分批产、在研航空发动机型号的钛合金铸件,是国内少数批产国际民用航空钛合金铸件的供应商,技术处于国内领先,国际先进地位。

北京航空材料研究院股份有限公司是国产军用发动机钛合金结构件的研制和生产主承制单位,生产的发动机钛合金中介机匣、压气机机匣、发动机组件等产品,覆盖了在研及在制国产军用发动机的大部分型号。此外,公司与中国航发商发合作,为两型发动机研制生产钛合金中介机匣及发动机套件,为我国自主研制窄体及宽体客机发动机钛合金结构件的国产化提供了有力保障。

北京航空材料研究院股份有限公司在国际航空钛合金铸件方面与赛峰、GE航空、罗罗、霍尼韦尔、空客等建立了长期战略合作关系,是国内少数为全球民用航空提供钛合金铸件的供应商。与PCC公司及HWM公司等同为国际主要航空钛合金铸件生产商。主要产品应用于国际主流型号发动机,如已批产的LEAP系列发动机钛合金机匣、发动机套件,正在研制的直径超1.5米的宽体客机发动机GE9X、Trent-XWB的钛合金中介机匣等大型复杂薄壁结构件,以及中俄合作的PD35宽体客机发动机中介机匣等。此外,北京航空材料研究院股份有限公司为空客持续交付钛合金发动机吊舱挂架肋板等产品,是空客全球钛合金铸件三家供应商之一。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年中国钛合金精密铸造行业市场发展深度调查及投资战略可行性报告

2)技术水平及特点北京航空材料研究院股份有限公司掌握的钛合金近净成形技术是融合多材料、多工艺、多学科的成型技术,是目前航空航天用钛合金铸件的主要制备技术,可实现复杂钛合金铸件的高精度整体成型,具有较高的减重效益和整体强度,目前世界上只有PCC和公司等极少数公司掌握大型复杂整体钛合金机匣研制技术。北京航空材料研究院股份有限公司是国内唯一能够承制新一代LEAP发动机中介机匣的单位。北京航空材料研究院股份有限公司还承担了国内外各类发动机20余种机匣和600余种各类中小结构件技术攻关和产品研发任务。

北京航空材料研究院股份有限公司进一步开展钛合金铸件用高强度易溃散型壳/型芯制备技术研究、轻质合金精确成型过程计算机模拟仿真技术研究、TiAl合金材料及熔铸技术研究,建立钛合金、钛铝系金属间化合物铸造过程计算机模拟、数据库、专家系统的数字化研究平台,推动科研、生产科学化、标准化,以坚实的科研基础持续推进技术进步。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年中国橡胶与密封材料行业市场调研及战略规划投资预测报告

3)行业内主要企业基本情况

1)国外同类产品的生产商PCC创建于1956年,是全球综合性复杂金属零部件及产品制造商。PCC主要产品包括大型、复杂结构熔模铸件,机翼铸件,锻制零部件,飞机结构构件及工艺先进的紧固件。主要客户为波音、空客、GE航空、古德里奇、普惠、罗罗等。

HWM创建于1888年,是由美国铝业公司2016年将航天、机动车和运输等产业拆分出来的高性能原材料和工程产品制造商。HWM公司主要产品包括飞机发动机和燃气轮机部件、航空航天紧固系统、航空航天钛结构部件等。主要客户为GE、雷神公司、波音等。

2)国内同类产品的生产商安吉精铸创建于1966年,是航空工业下属的专业化铸造企业。安吉精铸现在已发展成为以钛、铝、镁、高温合金铸造为核心,以航空、航天等国防军工产品为主的专业化铸造企业。主要产品包括大型钛、铝、高温合金机匣体、箱体类铸件;飞机结构件、支线飞机系列铸件、涡壳类铸件;高速机车齿轮箱铸件、自走式采棉机铸件。其主要客户集中在国内航空航天领域。

沈阳铸造研究所有限公司(以下简称“沈阳铸造”)钛合金技术产业部组建于1965年。目前掌握多种钛合金铸件研制和生产工艺,包括熔模精密铸造工艺、机加石墨型工艺、改善石墨型工艺、捣实型工艺、金属型工艺、复合铸型工艺等。该公司主要为国内航天市场供应钛合金铸件。

洛阳双瑞精铸钛业有限公司(以下简称“双瑞精铸”)成立于2005年10月,前身为中船重工七二五所第七研究室。双瑞精铸在船舶领域占据主导优势,几乎垄断了船舶领域钛合金铸件市场。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年飞机座舱透明件行业发展战略研究及投资潜力预测评估报告

2、橡胶与密封材料行业

1)行业地位北京航空材料研究院股份有限公司橡胶与密封材料事业部是我国国防工业系统中专业从事航空橡胶与密封材料研究与应用研究单位,可提供从密封与减振方案设计、材料选型、密封与减振制件生产、性能考核评定到使用寿命预测的全流程服务,掌握的多项核心技术填补国内空白,达到国际先进、国内领先水平。主要产品包括特种橡胶、航空密封剂、橡胶弹性元件等,主要应用于航空各大主机/附件厂,同时应用于航天、船舶、兵器、电子、核工业等国防领域和高铁、重卡、新能源光伏电池等高端民品领域。

北京航空材料研究院股份有限公司参与研制了国内大部分飞机型号的多种用途(整体油箱密封、飞机防腐密封、口盖密封、座舱密封和电气系统密封等)的密封剂和配套材料,完成了大量航空密封剂预研任务,具有丰富的航空密封剂研制、生产、应用的经验和雄厚的技术储备。拥有完整的航空密封剂研制、生产和检测设备与手段。公司研制的民机用密封剂产品已进入中国商飞合格物料清单,应用于C919国产大飞机整体油箱和机身通用密封。

北京航空材料研究院股份有限公司实现国内军用飞机封严结构材料首次批量装机应用,填补了我国在该领域的材料及制造技术空白,能够实现封严材料从研发、关键技术突破、批量供应及装机应用的全流程服务。公司进一步推广应用于其他多种飞机。

北京航空材料研究院股份有限公司参与大部分军用直升机弹性元件的立项研制,成功研制出抗疲劳天然橡胶材料和宽温域高阻尼硅橡胶材料等减振降噪关键材料,率先在国内研制直升机旋翼弹性元件,填补了国内空白,使中国成为世界第三个掌握该项技术的国家。目前,公司的橡胶弹性元件产品的生产技术和工艺流程已应用于多种型号军用和民用直升机。

北京航空材料研究院股份有限公司于1999年与美国K-TA公司合作,建立符合国际宇航标准的橡胶紧箍件生产线,合作生产了满足波音、空客、普惠、斯奈克玛等民机和发动机制造商规范要求系列紧箍件,并大批量应用于国外各种民机。目前已形成年产600万件的专业化生产能力,产品主要出口美国,符合MS21919、AS21919、MIL-C-85052等要求。

中金企信国际咨询专业编制《钛合金铸造项目可行性研究报告》为企业投融资、项目立项、银行贷款申请、批地申请等提供专业化优质服务。

2)技术水平及特点特种橡胶方面,北京航空材料研究院股份有限公司相关业务经过六十多年积淀,氟、氟醚、硅、氟硅、导电、电磁屏蔽、防火隔热等特种橡胶材料及制品的核心技术处于国内领先地位,产品已实现规范化、标准化和系列化,可提供各类复杂工况系统下密封解决方案,除应用于军工领域之外,北京航空材料研究院股份有限公司产品在高性能橡胶材料民用市场的应用也起到引领作用。封严结构材料方面,公司在国内首次实现了高刚度、高弹性、形状记忆这一结构材料功能一体化材料突破,打破了国外在该材料领域的技术封锁和垄断,同时开辟了橡胶功能材料与结构材料集成复合应用的新模式。

弹性元件方面,北京航空材料研究院股份有限公司经过三十年橡胶弹性元件的研发投入和技术积累,已掌握多项达到国际先进或国内领先水平的核心技术,打破了国外长期以来的技术封锁,使得我国成为继美国、法国之后第三个掌握直升机旋翼弹性元件制造技术的国家,实现自主保障。航空密封剂方面,公司是集密封剂研究与生产为一体的成果孵化与转化基地。实现了研制、小批试制、中试到批产全流程发展,促进了航空密封剂技术的快速升级换代,为密封剂产品的质量稳定和技术成熟度的提高提供了强有力的支撑,竞争优势明显。

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3)行业内主要企业基本情况

1)国外同类产品的生产商Dow  Corning成立于1943年,在有机硅材料领域居于世界领先地位。该公司现已为全球25000多家客户提供7000余种有机硅产品以及相关服务。道康宁(中国)投资有限公司是该公司在中国境内的全资子公司,主要从事有机硅胶粘剂(密封胶、有机硅橡胶)的生产以及相关技术服务的提供。

PPG成立于1883年,是世界领先的涂料和特种材料供应商。其生产的产品包括油漆、涂料、密封剂及特殊材料,主要应用于建筑、消费品、工业、交通运输等领域及其售后市场,是波音公司的主要供应商。PPG公司在中国上海设立分公司,现已拥有十四家工厂和四个研发中心,主要从事航空材料、建筑涂料、汽车涂料、汽车修补漆、工业涂料、包装涂料,工业防护及船舶涂料,汽车原厂涂料,特种涂料和材料等的生产和销售。

Hutchinson成立于1843年,为Total Energies  SE集团子公司,拥有PAUSTRA、VIBRACHOC、BARRYCONTROLS、STOP-CHOC、TECHLAM等知名品牌,是全球领先的非轮胎橡胶制品生产供应商,在全球25个国家拥有生产基地,生产产品包括军用产品、减振产品、车身密封系统、流体传动系统、传动带、密封件及医用手套和婴儿用品等。

Trelleborg  AB(以下简称“Trelleborg”)公司,是工程聚合物领域世界领先的跨国集团公司,经营业务主要是为交通、能源、机械工程等多个行业应用环境提供密封、减振和防护相关技术产品。Trelleborg在聚合物工程应用和特种材料技术方面具有一定的技术优势。在航空航天领域内,其相关产品主要应用于飞机发动机、飞行控制系统、起落架、机身等部位的密封、减振和防护,以及机场地面系统中的旅客登机桥、加油软管、航站楼内饰和牵引车轮系等。

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2)国内同类产品的生产商中蓝晨光化工研究设计院有限公司(以下简称“中蓝晨光”)和中昊晨光化工研究院有限公司(以下简称“中昊晨光”)分别成立于1988年8月和1965年2月,两家公司均隶属中国蓝星(集团)股份有限公司,专业从事有机硅、氟硅等产品的生产开发。中蓝晨光在飞机现用的单组份有机硅密封剂领域占据较高的市场份额。

西北橡胶塑料研究设计院有限公司(以下简称“西北橡胶研究院”)成立于20016月,其前身是西北橡胶工业制品研究所。西北橡胶研究院主要从事橡胶材料配合及应用技术研究,橡胶物化性能分析测试,橡胶材料及制品老化贮存期研究,橡胶密封制品、特种橡胶制品、橡塑制品及粒料、工程橡胶制品、橡胶防腐衬里、高分子涂料、混炼胶料等产品的研发生产。配套领域涉及隧道工程、煤炭、油田、化纤、电力、建筑、交通运输等众多领域。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年全球及中国高温合金熔铸市场监测调查及投资战略评估预测报告

3、透明件行业

1)行业地位经过六十多年的积累,飞机座舱透明件事业部在航空用有机玻璃透明件和无机玻璃透明件制造及透明材料性能分析和应用研究领域拥有较大优势,已成为国内该领域的领军企业。有机玻璃透明件方面,飞机座舱透明件事业部承担着我国几乎全部第三代和第四代歼击机透明件的研制和生产任务,并且在新型透明材料研制应用、新型制造工艺研究方面处于国内领先地位。无机玻璃透明件方面,飞机座舱透明件事业部在主力新型直升机前风挡透明件研制方面竞争优势明显,参与了新研直升机的研制和生产任务,在新研直升机透明件市场市占率较高。

2)技术水平及特点在有机玻璃透明件方面,北京航空材料研究院股份有限公司飞机座舱透明件事业部可实现大曲率复杂外形透明件的结构、外形、电磁屏蔽等功能的设计、制造、评估。创造性的将数控加工引入到透明件的切割、研磨及边缘加工工序中去,实现了接口指标的一致性,保证了产品的互换性。在有机玻璃透明件维修方面,事业部可以对透明件的各类故障,如划伤、磕碰、光学问题,进行现场研判和外场修复。

无机玻璃透明件方面,飞机座舱透明件事业部通过超轻薄型风挡玻璃的制造技术攻关,实现了该技术在目前国内主力直升机机型装机验证和批产交付,在功能如抗鸟撞、电磁屏蔽等不减反增的情况下,显著降低了风挡的重量。并逐步将透明件由单一产品升级为一个整合电磁屏蔽等跨结构多功能系统,扩展了透明件的外沿。

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3)行业内主要企业基本情况

1)国外同类产品的生产商PPG创建于1883年,是世界领先的涂料和特种材料供应商,生产及经营涂料、玻璃、玻璃纤维及化学品。PPG的全球航空航天业务提供涂料、密封剂、透明材料、包装和应用系统、透明装甲,以及化学品管理和其他服务。主要客户为空中客车公司、波音公司、庞巴迪公司、巴西航空工业公司、达索公司、比奇飞机公司、塞纳斯飞机公司、湾流宇航公司、阿古斯塔公司、贝尔直升机公司、西科斯基飞机公司等。

Saint-Gobain  S.A.(以下简称“Saint-Gobain”)成立于1665年,公司生产、加工并销售高技术材料并提供相应服务,是全球最大的建筑材料生产和分销商之一,世界工业百强企业。Saint-Gobain设计生产并分销量子膜、高功能塑料、安全玻璃、石膏建材、玻璃纤维等。公司旗下的业务部门Sully,专门为各种交通工具提供玻璃解决方案,其中包括飞机、高铁、大巴、卡车、装甲车以及军舰等,它服务的航空客户包括空中客车公司、庞巴迪公司、达索公司、ATR公司等。

Guest, Keen  &  Nettle folds Ltd(以下简称“GKN”)创建于1759年,是英国第二大工程技术型生产商。主要产品包括大型民航客机和运输机结构件、航空玻璃,汽车传动系统,粉末冶金等。GKN是现今世界领先的一级航空航天零部件供应商,生产飞机结构、发动机系统和航空特殊用品,与全球著名的航空公司,如空中客车公司、波音公司、柯林斯宇航公司、洛克希德马丁公司、塞纳斯飞机公司、达索公司等皆有合作。

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2)国内同类产品的生产商北京航玻新材料技术有限公司(以下简称“航玻新材”)成立于2000年4月,航玻新材主要从事飞机透明件和舰船电磁屏蔽玻璃的研制、生产。公司主营业务以无机层合玻璃为主,主要为大型运输机、轰炸机和部分直升机型号配套。

江苏铁锚玻璃股份有限公司(以下简称“铁锚玻璃”)成立于2001年12月,是汽车玻璃和特种玻璃的专业生产厂家,具有19年汽车安全玻璃的生产历史,是国内生产安全玻璃的骨干企业。其产品主要以汽车玻璃和轨道交通玻璃为主,近几年,也进入航空玻璃领域,参与了部分运输机与直升机的研制。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年钛合金铸造行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告

4、高温合金母合金行业

1)行业地位北京航空材料研究院股份有限公司是中国航发下属航空发动机用高温母合金唯一批产单位,承担了我国涡扇、涡喷、涡轴、涡桨系列在研在役发动机型号任务,产品覆盖国内全部批产的航空发动机用高温合金母合金产品,在行业内有较强的竞争优势。目前,高温合金熔铸事业部可供应高温合金牌号60余种(其中航空发动机用高温合金牌号40余种),满足航空航天、燃气轮机、汽车涡轮增压器、医疗人工关节、核电、化工、石油等多个领域的需求。公司高温合金熔铸事业部开发了数十种镍基、钴基、铁基高温合金的独特熔炼方法,前期预研、在研的先进牌号合金陆续得到批产应用;得益于合金纯洁度的持续改善行动,制备的合金纯净度水平显著提高,叶片合格率稳步上升,在国内同行中占据明显优势。

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2)技术水平及特点北京航空材料研究院股份有限公司高温合金熔铸事业部专注于高温合金熔炼技术和应用研究。拥有完整的铸造、粉末高温合金母合金制备技术体系,高温合金母合金、等温锻造模具铸件技术居于国内领先水平。目前,事业部在国内独家研制并批产了国内先进发动机所用的定向高温合金母合金、单晶高温合金母合金、金属间化合物合金、粉末高温合金母合金。此外,可根据用户的要求定制各类规格的高温合金母合金产品。

高温合金母合金技术方面,北京航空材料研究院股份有限公司高温合金熔铸事业部生产的高温合金母合金产品批量用于几乎所有在役、在研多型号航空发动机高/低压工作叶片、导向叶片、结构件、涡轮盘等多种关键件、重要件。同时,可批产国内所有真空熔炼铸造高温合金母合金及大部分变形高温合金母合金。通过开展合金纯净化熔炼技术研究和返回料纯净化研究,突破单晶、定向、变形、粉末高温合金母合金锭纯净度控制技术瓶颈、纯净度评价方法、冶金质量控制等关键技术,并经工程化稳定性研究,形成高纯净度、高品质高温合金母合金制备能力。

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3)行业内主要企业基本情况

1)国外同类产品的生产商CM公司成立于1952年,是PCC的下属企业,主要产品为用于等轴晶、定向凝固和单晶重熔应用的镍基和钴基合金,同时生产不锈钢产品。

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2)国内同类产品的生产商钢研高纳成立于2002年11月,是高温合金材料及制品重要的研发生产基地。钢研高纳隶属于中国钢研集团,主要从事镍基、钴基、铁基等高温合金材料、铝(镁、钛)轻质合金材料及制品、高均质超纯净合金的研发、生产和销售,现投产高温合金产品超过几十种。

北京北冶功能材料有限公司(以下简称“北冶公司”)成立于1981年6月,是中关村科技园区内国家高新技术企业,其前身是北京冶金研究所。该公司专门从事电力机车、电力电子、汽车工业等行业所需的精密合金、高温合金和特殊不锈钢等特种功能金属材料和高性能结构材料的研制、开发和生产,现拥有8条生产线,生产180多个牌号的特种功能金属材料,2,000余种规格的带材、丝材、棒材、铁芯、冲制件及电子元器件。

安泰科技成立于1998年12月,以先进金属材料为主业,在非晶/纳米晶带材及制品、难熔材料及制品、粉末材料及制品、磁性材料及制品、焊接材料及制品、过滤材料及环保工程、高速工具钢及人造金刚石工具等领域,提供先进金属材料、制品及解决方案。旗下有十余种牌号的高温合金产品。

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