报告发布方：中金企信国际咨询《2024-2030年钛材加工行业市场监测及投资环境评估预测报告-中金企信发布》

第一章 钛材加工行业发展概述

第二章 国际钛材加工行业发展分析及预测

第三章 2018-2023年中国钛材加工产业政策环境分析

第四章 2018-2023年中国钛材加工行业运行状况监测分析

第五章 中国钛材加工市场分析

第六章 中国钛材加工行业产业链发展状况及前景趋势分析

第七章 2018-2023年中国钛材加工行业发展概况

第八章 2018-2023年中国钛材加工行业整体运行状况

第九章 2018-2023年中国钛材加工进出口数据监测

第十章 2018-2023年中国钛材加工产业行业重点区域运行分析

第十一章 中国钛材加工行业市场竞争格局分析

第十二章 钛材加工国内主要企业经营策略分析

第十三章 2023-2029年钛材加工行业前景展望与趋势预测

第十四章 2023-2029年钛材加工行业投资战略研究

（1）钛材加工行业发展现状：钛是一种具有重量轻、强度高、抗腐蚀能力强等特点的稀有金属，由于其稳定的化学性质，良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱性能，以及高强度、低密度的特点，被称为金属材料中的“全能金属”。

钛材加工行业主要分为四个阶段，首先将钛矿制备为纯度（质量）99.1%-99.7%的海绵钛或钛白粉；其次，可通过熔炼符合要求的海绵钛得到钛锭，或添加中间合金熔炼为钛合金铸锭，并将铸锭加工成钛及钛合金坯料；第三，通常根据不同客户的需求和不同应用领域的特殊要求，采用锻造、轧制挤压、拉拔等工艺的变性处理、热处理和机械加工等生产出不同规格的钛加工材并直接应用于终端客户；最后，在部分行业中，可通过深加工工艺将钛材制造成钛零件和钛装备。

目前，我国已是世界最大的钛生产国和消费国。我国钛行业除了扩大规模，在应用方面也取得了长足进展。一方面，我国钛行业的技术进步将以航空航天、舰船、核电站以及国民经济的重大需求为导向，通过技术改造和创新以及严格的生产过程控制，全面提高钛制品的质量水平，大力发展高端钛产品，在“十三五”末，高端钛制品基本可以满足国家战略需要。另一方面，民用钛产品领域正在壮大，已经形成海洋工程、石油化工、医疗、体育以及家庭日用品的民用市场体系。自此，我国钛行业走出了一条适合我国国情的发展道路：做精军品，做大民品。我国钛行业有望在“十四五”期间，形成“双轮驱动”的产业优势而鼎立世界。

（2）国际竞争格局分析：目前中国是全球最大的海绵钛以及钛加工材生产地，2021年全球海绵钛中国产量占比高达57%；全球钛材加工材中中国产量占比50%左右，现全球仅有美国、俄罗斯、日本、中国、前独联体（乌克兰和哈萨克斯坦）五个国家地区掌握完整的钛材加工制造工艺，全球呈现五强争霸的局面。

目前全球领先的高端钛材供应商主要集中在俄罗斯、美国和日本三个国家，其中美、俄在军品和航空钛材生产占据主导地位，日本在民品钛材方面优势明显，中国虽然是世界钛材生产第一大国，但高端钛材制造能力较发达国家仍存在一定差距。

（3）国内竞争格局：2021年，我国海绵钛产能达到18.1万吨，比2019年增长44.9%，实现连续七年增长。2021年我国海绵钛行业技改、扩建、新建项目较多，以将半流程工艺技改升级为全流程工艺为主。待技改升级完成之后，我国海绵钛行业整体运行效率将再度提升。

2021年我国共生产钛加工材13.59万吨，同比增长40.1%，实现连续七年增长。2021年我国钛加工材产量大幅增长主要有两方面原因，一是几家大型钛加工材企业不断做大做强，产品产量大幅提升；二是统计口径与往年相比有所调整。在钛加工材结构方面，2021年板材产量同比增长21.7%，占全年钛加工材产量的51.6%；棒材产量同比增长60.6%，约占全年钛加工材产量的18.4%；管材产量同比增长62.3%，占全年钛加工材产量的11.3%；锻件产量同比增长54.6%，占全年钛加工材产量的6.4%；钛丝产量同比减少1.6%，占全年钛加工材产量的0.9%；铸件产量同比减少15.5%，占全年钛加工材产量的0.6%；其他钛加工材产量同比增长70.3%。

在产业分布方面，海绵钛生产重心正在由东向西转移。2021年西部地区海绵钛产量占比上升至59.8%，而传统海绵钛生产大省辽宁省占比由2020年的34.6%下降至25.9%。钛加工材生产主要集中在陕西，其产量占国内总产量的44.3%。其中，板材生产主要集中在陕西，其产量占国内总产量的27.9%；棒材生产主要集中在陕西，其产量占国内总产量的69.5%；管材生产主要集中在江苏，其产量占国内总产量的50.8%。我国钛加工材产业集中度相对较高，前三企业产量之和占全国总产量的47.0%，前十企业产量之和占全国总产量的78.7%。

2021年，我国钛加工行业继续做大做强。以宝钛集团有限公司、新疆湘润新材料科技有限公司、湖南湘投金天钛金属股份有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、西部超导材料科技股份有限公司和西部金属材料科技股份有限公司等为主的骨干企业进一步完善产品线，在化工、航空航天、医疗器械、电力等行业起到引领作用，填补了国内相关产品空白。多家中小型企业着力在细分领域中打造“专精特新”型企业。

（4）行业市场规模：2014至2015年，受到中国国民经济结构调整的影响，传统化工、冶金等传统工业领域对钛合金的需求出现下滑，导致钛加工材消费量下降，而伴随中国产业结构调整初见成效，航空航天、海洋工程等高端钛合金应用领域获得快速发展，2015年后钛加工材消费量稳步提升。2015至2021年，中国钛加工材消费量从3.7万吨增长至12.3万吨，年复合增长率达22.2%。2021年，我国在高端化工(PTA)、航空航天、船舶和海洋工程等中高端领域的钛加工材需求总量增加2.05万吨，同比增长28.5%，说明我国钛工业仍处于产业升级加速期。而国家提倡科技创新、鼓励技术进步的政策，以及在国防军工、“三航”领域中对钛的大量使用成为推动我国中高端钛加工材发展的最大驱动力。此外，国家提出的“碳达峰、碳中和”战略将使能源行业在未来几年加速转型，这也将给我国钛行业的发展提供新的机会。在多方驱动下，未来我国钛行业向中高端迈进的步伐将会持续加快。

2010-2021年中国钛加工材消费量现状分析

数据整理：中金企信国际咨询

（5）行业发展趋势：钛行业作为战略性新兴产业中的新材料行业，在国防、经济和科技领域都具有重要地位，是支撑尖端科学技术进步的重要原材料产业，也是国民经济发展和产业升级换代的基础产业。在政策利好的大环境下，钛行业整体呈现消费结构优化、技术创新和高端钛材国产替代进程加快的趋势。

1、高端领域用钛不断增长，消费结构持续优化：高端钛材供应能力将随下游应用快速发展而提高，在中国产业结构调整进程下，高端钛材应用领域将获得发展动力，高端钛材消费将不断上升。根据中国有色金属工业协会钛锆铪分会的统计数据，2021年我国在高端化工(PTA)、航空航天、船舶和海洋工程等中高端领域的钛加工材需求总量增加2.05万吨，同比增长28.5%，说明我国钛行业仍处于产业升级加速期。

2019-2021年我国钛加工材在不同领域的应用量对比分析

数据整理：中金企信国际咨询

2、行业技术要求不断提高：国内钛行业的发展得益于国家的政策支持。由发改委、科技部、财政部联合制定的《新材料产业发展指南》提出：到2020年，先进基础材料（包括钛合金）总体实现稳定供给，关键战略材料综合保障能力超过70%，以先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料为发展方向，并提出加快重点新材料初期市场培育，研究建立新材料首批应用保险补偿机制，完善新材料产业标准体系，推动新材料产业标准化试点示范。由国家发改委发布的《2019年产业结构调整目录》中将钛及钛合金材料列入重点支持项目。目前航空航天、舰船等领域钛合金产品如钛合金挤压型材、模锻件、大型钛合金宽厚板、大型钛合金铸件、航空紧固件用钛合金棒丝材等，与国外还有较大差距，进一步加大科研攻关力度，不断提高工艺技术水平将是行业重要发展趋势之一。

3、钛材国产替代化进程加快：随着国内钛材生产企业制造能力提升，钛材国产替代化进程加快。西部超导材料科技股份有限公司成功掌握了紧固件用Ti45Nb合金丝材批量化制备技术，解决了Ti40阻燃钛合金大规格铸锭锻造开坯的难题；湖南湘投金天钛金属股份有限公司自主研发出中国第一卷大卷重宽幅钛带卷，填补国内空白，改变了我国钛卷和钛焊管依赖进口的格局。以宝鸡钛业股份有限公司、鑫诺特材、陕西四正医疗器械有限责任公司为代表的宝鸡市企业，在医用钛材方面取得了多项突破，研发的钛合金型材快速脉冲锻打整形设备验证机、高强高韧钛合金丝材等设备和产品打破了国外垄断。国内龙头企业研发出多种钛材的高性能、低成本制备技术，实现了多种类钛材的覆盖。材料国产替代将推动国内钛材生产企业业绩增长。