2023年全球及中国氯化聚乙烯行业上下游产业链全景分析预测：产量、消费量、下游需求规模增长率、重点企业市场份额占比分析

（1）国际氯化聚乙烯行业整体发展情况：20世纪60年代德国赫斯特（Hoechst）公司在世界上率先投产了氯化聚乙烯产品Hostalit，后改名为Hostapren。其后，1967年美国陶氏化学的Tyrin CPE和Tyrin CM，1968年日本昭和电工的Elaslen和1969年日本DAISO公司的Daisolac相继投产。1996年4月由陶氏化学与杜邦公司联合组建的DuPont Dow Elastomers  L.L.C.（简称DDE）氯化聚乙烯生产能力达到7.6万吨/年。2010年，受宏观经济环境影响，陶氏化学位于美国的年产5.6万吨氯化聚乙烯装置停产。目前，世界上生产氯化聚乙烯的企业主要集中在中国。

世界氯化聚乙烯消费区域分布主要集中在中国、美国、印度、欧洲和南美洲等国家和地区。在世界范围内，由于氯化聚乙烯在橡胶领域成功地取代了氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、氯丁橡胶（CR）、丁腈橡胶（NBR）等产品，使它在电线电缆、胶管胶带的生产应用方面呈逐年上升势态。随着氯化聚乙烯性价比不断地提升，各国对其在塑料型材上使用的需求不断增加，从而使氯化聚乙烯的需求呈上升趋势。

世界范围内氯化聚乙烯主要应用于PVC塑料制品、电线电缆、运输带、汽车和工业胶管、密封条、防水卷材、发泡制品、橡胶制品、磁性胶条、热塑弹性体等领域。

（2）国内氯化聚乙烯行业整体发展情况：中国自20世纪50年代开始研制氯化聚乙烯。江苏太仓助剂厂、安徽省化工研究院、湖北化工研究所等单位先后开展了氯化聚乙烯的研究开发工作。20世纪70年代初安徽省化工研究院首次进行了聚乙烯的水相悬浮加压氯化试验，并于1983年建成了千吨级氯化聚乙烯工业生产装置。2001年，安徽省化工研究院开发的氯化聚乙烯生产新工艺通过省级鉴定，目前国内氯化聚乙烯的生产技术已经成熟。经过几十年的发展，中国氯化聚乙烯行业已处于世界领先地位。目前，中国已经成为世界上第一大氯化聚乙烯生产国。国内氯化聚乙烯生产企业中大都集中在山东地区，约占国内总产能的52%，生产企业中科利化工及亚星化学影响力最大，亚星化学2019年搬迁停产，临时建设了年产能为5万吨的CPE装置。亚星化学的停产为其他中小企业的发展提供了机会。

（3）产业链上下游情况：

①上下游产业链图：本行业的上下游产业链关系如下图所示：

②产业链上游情况：

A、HDPE系氯化聚乙烯产品的主要原料，而HDPE的价格又与原油价格密切相关，因此原油价格的不确定性会传导给氯化聚乙烯。中国HDPE生产企业加快了装置改造和扩建步伐，部分装置能力已接近规模经济水平，但产地分布不均衡。目前国内HDPE装置产能主要集中在东北、华北及华东地区，同时上述地区也是中国HDPE的主要消费市场。随着氯化聚乙烯行业的发展，氯化聚乙烯的应用领域不断拓宽，不同的应用领域要求其具有相应的性能（如颜色、阻燃性和电性能等），对原料的性能也不断提出新的更高要求。国内生产的HDPE粉料在粒径分布、颗粒形态等方面与国外进口产品还有一定的差距，这也限制了我国开发高性能氯化聚乙烯的技术水平。国内HDPE产能规模较大，然而在品质和规格方面尚不能满足高质量及多牌号氯化聚乙烯的生产要求，所以每年大量从韩国（主要包括三星、LG化学）和中国台湾地区（主要是台塑集团）进口用于生产氯化聚乙烯的专用HDPE。

B、生产氯化聚乙烯的另一主要原料—氯气，在常温常压下为黄绿色气体，经压缩可液化为金黄色液态氯，是氯碱工业的主要产品之一，用作为强氧化剂，能与有机物和无机物进行取代或加成反应生成多种氯化物。我国液氯以氯碱企业自用为主，目前主要用于医药、染料、农药、造纸、冶金和杀菌剂等行业。原料成本、运输条件以及市场上的供需关系等状况的变化，均对液氯价格构成影响。

③产业链下游情况：

A、下游PVC制品应用领域广泛，行业快速发展：“后疫情时代”，国家基础建设发力，对PVC制品需求量的大幅增加客观上推动了氯化聚乙烯在PVC抗冲改性方面的应用需求。随着国家建筑新标准的进一步推广以及建筑管道用量的不断增加，塑料在建材方面的应用正在推动抗冲改性剂在硬质PVC管材、PVC异型材、PVC板材和管材管件等建材领域的需求。

B、电线、电缆：平行绝缘软线和轻、中型橡胶套软缆，通用橡胶软电缆护套、矿用电缆护套、阻燃电缆护套和船用电缆护套等。

C、胶管：主要用于汽车发动机周边的胶管，如耐热和耐油的液压转向器胶管，自动变速箱油冷却器胶管、吸气胶管和燃油胶管等。在耐油液压胶管以及编织（缠绕）或夹布风水胶管的内外层胶中已普遍应用。

D、胶带：矿用阻燃输送带、V型胶带等。

E、防水卷材：硫化型和非硫化型防水卷材。

F、模压制品：汽车橡胶制品以及电器橡胶配件。

G、密封条：汽车和火车以及集装箱密封条。

（4）行业竞争格局分析：

1）行业竞争格局及主要市场参与者：世界氯化聚乙烯生产主要集中在中国，国际上曾经生产氯化聚乙烯的企业近年来也纷纷削减产能。目前国内能够生产氯化聚乙烯的企业主要有杭州科利化工股份有限公司、山东三义集团股份有限公司、威海海大塑胶有限公司以及亚星化学等。杭州科利化工股份有限公司氯化聚乙烯年产能15万吨，产能规模远超排名其后的企业。

2）行业竞争特点：氯化聚乙烯为高分子聚合物，为精细化工的一种，属于技术密集、人才密集和服务密集型的行业。精细化工行业属于充分竞争行业，与其他行业产品相比，其下游产业链延伸最长，下游客户覆盖行业领域最广，由此导致精细化工行业在生产工艺、节能环保、科技创新方面具有较强的自我提升能力。同时，由于精细化工产品细分种类繁多，难以出现在所有产品类别或大部分产品类别中均占据优势的寡头企业。以德国巴斯夫为例，其整体产品目录多达上万种，但实际生产并在市场中占据主导地位的仅为百余种。行业特性说明，精细化工行业整体以中小型企业为主导，以较为固定的客户和供应商为松散结合体，在细分产品领域具有一定或较高的市场占有率。整体分析，近年来目前我国的精细化工体现出如下竞争特点：

①精细化工产业体系初步完整建立：精细化工产品生产的主要原料是基础化工产品。我国化学工业经过多年发展，已建立了较为完整的化工产业体系，化工产品品种齐全，一些重要原材料具备了较大的生产能力和产量基数，并有十余种主要化工产品产量居世界前列。我国化工行业完整的产业链体系，使得我国精细化工行业在国内可以得到充足、价格低廉的原料供给、丰富的人力资源和较低的人力要素成本，使得我国精细化工产业发展在国际上具备一定的比较优势，一些重要原材料的生产企业具备了较大的生产能力和产量基数，并有十余种主要化工产品其产量居世界前列。

②比较竞争优势凸显：我国化学工业的基础良好，劳动力成本较低，在国际上具有较明显的比较优势。世界精细化工产业进一步向中国转移与集中，将为我国精细化工行业的发展带来难得的机遇。

随着国内教育、科研和产业经济的发展，我国已拥有大批具备较强研发能力的科研人员和拥有熟练操作经验的技术工人，精细化工生产企业在某些领域技术工艺已经达到国际先进水平。得益于工艺技术的不断突破、国内化工原料的充沛供应和完整产业链支持，中国已经成为全球重要的低碳脂肪胺的生产国和消费国。

③单一产品存在天花板限制：精细化工行业的特点是化学品种类繁多，单一产品市场需求容量有限，易导致部分企业虽然规模较小，产量较小，竞争对手也少，但在其主导产品内却占据较高的市场份额，由此导致企业发展空间受限，面临丰富产品种类的压力和需求。

④行业内企业面临环保压力越来越大，市场集中度进一步提升：近年来随着我国环保政策的逐步趋严，部分污染严重、排放不达标、缺少生产资质及审批手续的化工企业陆续退出市场，其退出遗留的市场空白正被同行业竞争对手、有拓展上下游产业链的企业迅速占领，在一定程度上增强了部分企业的整体实力和产业链整合能力，市场集中度有所提升。

中金企信国际咨询公布的《2023-2029年全球及中国氯化聚乙烯市场监测调研及投资潜力评估预测报告》

（5）行业发展机遇：

①PVC下游应用广泛，需求规模持续扩大：PVC在机械、化学等方面具有优异的性能，且价格低廉，但其冲击强度、热稳定性和加工性能较差。然而PVC接受改性的能力，使之在实际应用中崭露头角，从软性产品到硬质产品有相当宽的性能使用范围。正因如此，PVC一度成为世界上产量最大的通用塑料，其产品主要分为软制品和硬质品两大类，PVC软制品在电线电缆、包装膜、辅地材料、人造革、软管、密封材料和涂料等方面应用广泛，而PVC硬质品在门窗等各类型材、管材、硬片、瓶等方面均有应用。

2021年中国PVC消费结构分析

数据统计：中金企信国际咨询

②PVC行业集中度不断提高，供需平衡逐渐改善推动行业景气发展：随着国家供给侧改革不断深化和环保政策日趋严格，导致PVC行业落后产能不断加速退出，新增产能也趋于合理，行业集中不断提高。在下游需求稳定增长的情况下，PVC行业供需平衡有所改善，项目开工率持续提升，行业整体景气上行，上游助剂行业也同时受益，进入稳定发展阶段。

③受益下游需求增长，PVC助剂行业发展稳中向好：随着国家安全、环保政策的升级和人们生活水平不断提高的要求，以及节约资源、新型城镇化规划的实施，在一定程度上改善了PVC改性剂行业国内市场需求不足的状况，推动了PVC改性剂行业的发展。第一，PVC装饰板、PVC发泡板、PVC地板、PVC鞋材、合成树脂瓦等制品具有阻燃、不含甲醛等特点，符合人们对安全、环保等要求日益提高的趋势。随着技术的升级换代，相关产品将会不断满足和超越消费者的需求，市场具有广阔的发展空间；第二，建筑节能作为节能减排的重要组成部分，受到了高度重视，塑料型材是公认的节能材料，随着以塑代木、以塑代钢等政策的大力提倡，今后一段时间内塑料型材的需求有望继续增长；第三，新型城镇化建设的规划、城市管网建设的改造及民生工程的大规模建设，管材行业整体均具有较大发展空间。此外，随着我国经济发展步入“新常态”以及供给侧改革政策的进一步落实，叠加在环保政策趋严、客户需求升级与市场竞争加剧等多重因素驱动下，部分中小企业将逐步退出市场，行业进入调整升级的非常时期，行业集中度有望进一步提升。

预测到2025年，全球对PVC的需求量将以3.2%的年增长率上涨，其中亚太地区迄今为止仍是最大的PVC销售市场，占全球总消费量的近56%，在未来仍是PVC需求增长率最快的地区。我国目前已成为世界塑料大国，其中PVC制品的产能、产量、消费量已经位于全球首位，各种管材、型材、板材、片材以及发泡板材和装饰、装修制品等PVC硬制品和包装材料、压延膜/革、电线、电缆、乳胶手套、儿童玩具等PVC软制品的市场需求进一步扩张，具有广阔的发展潜力，从而有利于进一步推动氯化聚乙烯产品的需求。