报告发布方：中金企信国际咨询《2024-2030年连接器行业深度调研及投资前景可行性预测报告》

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（1）全球连接器行业发展现状

市场规模方面，随着通信、汽车、消费电子、工业控制、轨道交通等下游应用的丰富与多样化，全球连接器市场规模保持持续增长势头。根据中金企信数据，2022年全球连接器市场规模达到840.9亿美元，相比2021年的779.9亿美元增长了7.8%。随着物联网、工业4.0、新能源汽车、5G通信、清洁能源的蓬勃发展，预计将继续增长。具体如下图所示：

数据整理：中金企信国际咨询

市场结构方面，根据中金企信数据，2022年汽车连接器占整体连接器市场的21.9%，全球双碳政策的驱动下，全球新能源汽车销量以及渗透率将持续提升，这将驱动汽车连接器的市场规模进一步增长。通信为全球连接器最大应用市场，占比达到23.8%，随着全球5G建设的推进，通信连接器市场将进一步打开。全球连接器的又一大应用市场是计算机，约占全球连接器市场的12.8%，随着AI、大数据、元宇宙等新技术的不断落地，也带动服务器、计算机等设备的需求，推动计算机领域连接器市场规模的增长。具体如下图所示：

数据整理：中金企信国际咨询

区域分布方面，北美、欧洲、日本、中国、亚太（不含日本、中国）五大区域占据90%以上的市场份额，随着全球连接器生产重心向亚太地区转移，中国市场增长强劲，2022年占比超过30%，中国连接器市场发展至今成为全球最大的连接器生产制造及消费市场。其次是北美和欧洲，2022年占比达到22.5%和20.6%，但北美及欧洲等发达国家地区连接器市场增长有所放缓。具体如下图所示：

数据整理：中金企信国际咨询

1. 我国连接器行业发展现状

   市场规模方面，随着21世纪初期全球制造业向中国转移，国外连接器巨头在我国投资设厂，我国连接器技术得到快速提升。同时，中国经济高速发展背景下，消费电子、新能源汽车、通讯、医疗、航空航天等行业也获得了增长新机遇，这些下游行业的蓬勃发展带动中国连接器市场高速增长，使我国成为全球连接器最大的市场，且增速显著高于全球。根据中金企信数据，我国连接器市场规模从2015年的147.2亿美元增长到2022年的264.9亿美元，期间复合增长率达8.76%。具体如下图所示：

    

   数据整理：中金企信国际咨询

2. 行业发展态势及趋势

   连接器作为实现电子设备电能、信号传输与交换的电子基础部件，下游应用领域对连接器需求旺盛。随着汽车电动化、智能化发展，全球5G通信以及计算机、数据中心等建设的持续推进、以及航空航天、轨道交通等领域的需求，连接器市场规模有望持续增长。同时，随着我国连接器下游行业国产品牌的强势崛起、我国连接器技术水平的不断提升，国产连接器厂商有望直接受益。行业的发展趋势主要体现在以下几个方面：

3. 小型化

   连接器作为用量最大的基础电子元器件之一，在研制之初即将小型化作为重要指标进行考虑。在电子系统的集成化程度不断提高的今天，对于连接器的体积提出了更高的要求，小型化是连接器未来的重要发展趋势。

   当前减少产品尺寸的主要方法是提高接触件的排列密度，这主要通过以下两种途径。一是接触件尺寸不变的情况下，合理进行接点排布。一般电连接器的接点排布方法有正方形、环形、交错排布等，对于不同的接触件有着不同的最优排列方法。可以引入三维设计软件，只要限定排布的范围即可根据给定条件进行填充排布，对排布效果进行虚拟仿真，避免出现绝缘件壁厚、壁薄等问题，从而选出最优方案。当前通过该方式已无太大的提升空间。二是通过减少单个接触件的尺寸来减少接点之间的间距。研发尺寸更小的接触件，减小接点间距，是目前提高接点密度的主要方法之一。

4. 轻量化

   连接器的重量同样是连接器的重要指标，特别是航天领域，对于连接器重量的要求十分严苛，减轻重量可带来巨大效益。因此，轻量化同样是连接器未来重要的发展趋势。

   在电连接器中由于信号屏蔽和耐环境的需要，电连接器外壳一般采用密度大、导电性能良好的金属壳体，在电连接器中质量占比较大，是减重设计的重点。轻量化设计时一般采用高比强度的高性能玻纤增强树脂基复合材料作为外壳材料，相对于传统的铝合金、不锈钢外壳，这种材料便于模具注射成型，生产效率高，重量减轻幅度大，减重效果十分明显。在一些特殊应用场合，也可以采用比强度更高的钛合金作为结构材料。除此之外，对于一些电磁屏蔽要求更加严苛的场景，外壳采用复合材料时还需要在外表面进行金属化镀覆层措施以实现良好的电磁干扰（EMI）屏蔽能力。具有一定导电性能的碳纤增强树脂基复合材料较玻纤增强材料有着更高的比强度，未来具有较高的应用价值。

5. 耐环境

   一些电连接器的工作环境非常复杂，因此在各种恶劣环境中能保持稳定工作是电连接器的必要性能，更加耐环境的产品是未来的发展方向。电连接器与其它电子元件不同，其可靠性不仅取决于其本身的材料、结构与几何尺寸等参数，更取决于外部环境。连接器大多暴露在大气中，大气污染如尘土、腐蚀性气体、湿度、温度，都会直接影响连接可靠性。因此一些产品虽然看上去和先进产品相差无几，但是长期使用会暴露出各种问题。因此耐环境是未来的重要发展趋势。

   增加电连接器的耐环境能力可以从以下几个方面进行。其一，可以用化学方法在镀层上形成一个薄的保护层。这种保护层不会降低接触电阻，还可以隔绝空气，以此减轻孔隙腐蚀。其二，为了减少电接触界面的微动磨损而造成的电阻升高甚至开路，可以在镀层和软的基体金属中间加入硬的镍电镀层，以此来减少微动磨损造成的影响。其三，可以通过润滑剂、复合材料外壳等使连接器更加抗腐蚀。