报告发布方：中金企信国际咨询《行业冠军证明-全球及中国光伏胶膜原材料市场占有率认证报告（2024）-中金企信发布》

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光伏胶膜行业原材料供应现状分析：

（1）EVA树脂国产化进程现状：光伏胶膜的主要原材料系光伏级EVA树脂与POE树脂。2017年前，光伏级EVA树脂与POE树脂均主要依赖进口。EVA树脂是光伏胶膜的传统主流原材料，其国产化进程相对较快，2017年起，斯尔邦石化、联泓新科、宁波台塑等国产树脂供应商快速崛起，陆续产出光伏级EVA树脂，2021年下半年起，随着浙石化、中化泉州、榆林能化等国产树脂供应商加入光伏级EVA的生产，EVA国产化率已基本达到60%左右，形成了稳定的国产产能供应。

（2）POE树脂供应需求现状：聚烯烃弹性体（POE）是乙烯与丁烯或辛烯等α烯烃单体实现原位聚合的无规共聚物，供应由海外化工企业垄断。POE树脂最大的下游应用系汽车塑料改性，光伏胶膜应用近年来增速较快。POE树脂于2010年最早由陶氏化学、日本DNP等海外企业应用于光伏胶膜领域。目前，光伏级POE树脂的生产企业主要包括三井化学、LG化学、陶氏化学等，其中陶氏化学的产能最大。

POE树脂具有良好的材料性能，由POE树脂制成的POE胶膜具有良好的封装性能，随着双面双玻组件和N型电池等光伏新技术的发展，光伏级POE树脂的市场需求不断增加，主要生产厂商亦提出了大幅扩产的计划。2021年8月，LG化学宣布将POE产能由现有的每年28万吨提升至38万吨，新增部分将于2024年投产；2022年8月三井化学宣布将POE产能由现有的每年22.5万吨提升至34.5万吨，新增部分将于2024年投产。

（3）POE树脂技术难度分析：POE树脂与EVA树脂的主要原材料均包含乙烯，在原材料成本上无显著差异，POE树脂的主要制备工艺为催化剂溶液聚合，生产工艺中的压力、温度较低，生产成本理论上不高于EVA树脂的高温高压聚合工艺。POE树脂生产的技术壁垒主要体现为茂金属催化剂和高碳α-烯烃，具体情况如下：

万华化学、东方盛虹、卫星化学、中国石化和荣盛石化等企业正积极开展POE树脂国产化的技术攻关，目前主要处于中试阶段，预计在2024年或2025年可实现工业化批量生产。根据中国光伏行业协会预计，2030年POE树脂国产化率有望达到60%。

POE树脂与EVA树脂的主要原材料均包含乙烯，两者的原材料成本并无显著差异，POE树脂的制备主要为催化剂溶液聚合法，生产成本亦不高于EVA树脂。目前POE树脂与EVA树脂的价格差异主要因技术门槛、供需关系等产生，若未来POE树脂的海外扩产与国产化顺利推进，POE树脂应用于光伏胶膜领域的供应与成本压力有望缓解，有利于POE胶膜的进一步推广应用。