铝塑软管的七个特性与要求

 　铝塑软管从使用上来说，有以下几种特性要求：
　　一、良好的卫生性。
　　随着人们生活水平的提高和保健意识的增强，对产品的卫生性要求也越来越高。铝塑复合软管的内外层材质，一般都是采用食品级的聚乙烯，并且在加工过程中严密地控制其表面的卫生状况。尤其是包装酱类食品，因其容易发酵，产生大量的气体，会有很大的内压，故要求杀菌和无菌充填。
　　无菌充填本身对包装材料提出了一个非常高的卫生指标。为了保证其卫生性，软管材质的印刷通常采用里印的方式，即把印迹复合在片材中间。这是因为油墨，哪怕是食品级的油墨，都会对内容物产生一定程度的影响。不过，里印会对复合强度造成一定影响，这就要求材质在设计和生产中进行严格的测算与监控。
　　二、适中的品性。
　　铝塑复合软管包装要有一个良好的外观、饱满的外形，同时，在挤压的时候，手感应比较舒适。它的材质当中夹有一个比较厚的铝箔，这样就保证了它挤压之后不会反弹，空气就不会进入软管中。这一点很重要，因为对一些内容物来说，空气中的氧气会使其缩短保质期甚至变质失效。

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　三、高阻隔性
　　软管包装内容物大都惧怕光线、氧气和水分;内部成分极易挥发，外部异味极易吸收。这就对包装材料提出了一个高阻隔性的要求。在铝塑复合软管中，铝箔的厚度一般都在25μm以上，以保证它的阻隔性能达到100%。
　　四、良好的抗拉强度
　　由于铝塑复合软管包装在使用和存放过程中要求其破损率为零，因此，软管基材本身就要有良好的抗拉强度。否则，在包装物受到一定程度挤压或因内容物产生大量气体而膨胀，就有可能破裂，污染其他商品。
　　五、良好的焊接强度
　　铝塑软管的强度大小还与软管的焊接强度有直接关系。铝塑复合软管内的铝箔是无法一次挤出成形的，它要先做成片材，再通过超声波焊接，就象有缝钢管那样焊接来制成软管。
　　六、比较高的热封强度和比较低的热封温度。
　　高热封强度有助于提高产品的耐压性。因为软管包装在使用过程中不是一次完成的，尤其象牙膏、化妆品等，通常需要几十次甚至上百次的反复挤压。同时，为了提高生产速度，还需要软管本身要有比较低的热封温度。因为温度越低，能耗越少，包装的速度也越快。合理地选择材质，对热封强度的提高和热封温度。因为温度越低，能耗越少，包装的速度也越快。合理地选择材质，对热封强度的提高和热封温度的降低将会有很大帮助。