反击式破碎机的保养与检修
一、反击式 破碎机 注意事项
1、反击式破碎机器运转点平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。
2、在正常情况下, 轴承 的温升不应超过35度,最高温度不应超过70度,如超过70度时,应立即停车,查明原因。
3、板锤磨损达到极限时应调头使用或及时更换。
4、装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25kg.m
5、当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
6、每次开机前需检查所有 螺栓 的紧固状态。
二、反击式破碎机的保养——润滑
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
2、本机所采用的润滑油,应根据破碎机机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙—钠基润滑油。
3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。
三、反击式破碎机出现的问题原因及排除
1、如发现反击式破碎机振动异常:①说明物料过大,可以检查一下进料尺寸;②磨损不均,说明反击锤头需要更换;③转子不平衡,需调整;④基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。
2、如发现反击式破碎机轴承发热:①说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位;②轴承损坏,要及时更换轴承;③上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。
3、如发现反击式破碎机出料粒度过大:①说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换;②锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm;③进料粒度过大也会影响出料粒度。
4、如发现反击式破碎机皮带翻转:①说明皮带磨损,需更换三角带;②因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上;③一定要注意三角带本身质量。
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