火电技术全面国产化只剩“最后一公里”
《中国经济周刊》获悉，当前，我国火电机组的参数、性能和产量已全方位占据世界首位，锅炉、汽轮机和发电机三大主机的国产化均取得重要进展，但电站辅机的国产化一直是阻碍火电技术全面国产化的瓶颈。
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“中国能够生产P92钢管吗？刚才白总问我这个问题，我觉得这是对我们冶金系统最大的批评。但是，我接受这个批评。”
5月28日，已经75岁的原钢研总院总工程师程世长激动地表示，“是我们的工作没有做好。”
程世长嘴里的白总，是中国电机工程学会大电机专业委员会副秘书长白亚民，P92钢，则是超超临界火电机组重要辅机设备四大钢管的关键基础材料。当天，由中国电力传媒集团主办的“推进火电部分辅机设备国产化座谈会”在京举行，作为火电辅机重要组成部分的P92钢管因严重依赖国外进口而被多次提及。
中国机械工业联合会发电设备中心主任张科告诉《中国经济周刊》，我国装备制造业已具备承担超超临界火电四大管道国产化任务的能力，但是新建电厂应用国产化四大管道的情况现在还不普遍。
《中国经济周刊》获悉，当前，我国火电机组的参数、性能和产量已全方位占据世界首位，锅炉、汽轮机和发电机三大主机的国产化均取得重要进展，但电站辅机的国产化一直是阻碍火电技术全面国产化的瓶颈。如何突破火电技术国产化“最后一公里”，降低电力建设成本，成为各方人士关注的焦点。
国产电站辅机已赶超世界水平
在我国目前技术水平最高、排放水平最低的燃煤电厂之一重庆神华万州港电公司2×1050MW燃煤电厂，由合肥皖化电机技术开发有限责任公司（下称“皖化电机”）配套安装的炉水循环泵，自2014年年底正式运行以来，没有出现过任何故障，被认为超过国外同类设备在其他电厂的表现。
而2016年春末夏初，河北宏润核装备科技股份有限公司（下称“宏润核装”）迎来了自己的收获季节：堪称目前世界核电主管道难度之最的国家04重大专项核电AP1000主管道试制件在宏润核装问世，这为我国第三代核电技术的自主化打下了坚实的基础。同时，宏润核装与宝钢特钢有限公司共同签署协议，双方承诺在5年合作期限内共同研发迄今具有最高持久性能和抗蒸汽腐蚀性能匹配的可用于650摄氏度电站的G115材料。
皖化电机董事长姚崇全告诉《中国经济周刊》，皖化电机是国内首家、国际上继英国HAYWARD DYLER公司和德国KSB公司之后第三家具有自主知识产权的炉水循环泵设计制造公司，在炉水泵电机和炉水泵生产制造方面处于行业领先水平，产品替代进口已应用于国内多个重大电力工程。
而在8年多前就介入无缝钢管行业的宏润核装，在谋划、设计之初就瞄准了大型电站、锅炉、核电等高等级无缝钢管，用董事长刘春海的话说，他们已经“先人一步，快人半拍”。
这还仅是国内众多可以生产P92钢管的企业代表，北方重工、攀成钢、扬州诚德、天津钢管、武汉重工等都有着自己过硬的国产技术。
据业内人士介绍，采用挤压工艺是生产P92钢管最好的方法，仅宏润核装就拥有世界最大的挤压机5万吨，北方重工集团则达3.5万吨，而美国的威曼·高登公司仅为3.15万吨。
在程世长眼里，国产火电辅机与国外产品不相上下，部分甚至领先国际水平，还有优质的售后服务做支撑，且价格仅是国外产品的一半。但是，由于国产辅机不被人所认知，生产能力与销售量极不匹配。
“60万、100万等级锅炉管材Super304、HR3C、P92和各类阀门大部分进口，汽轮机高中压转子、高中压内缸、主汽管、阀门等大量进口，电机转轴、护环等主要材料依赖进口。”中国机械工业联合会发电设备中心处长孟彦辉告诉《中国经济周刊》。
缺乏信任成推广最大难题
国产电站设备物美价廉，但这并不能让其具有占领市场的绝对把握。以皖化电机为例，由于国产化推动的难度大，他们生产的可以满足亚临界、超临界和超超临界大型发电机组需要的炉水循环泵，市场占有率仅在1%左右。
究其原因，“提到国产设备仿佛就要比国外产品矮三分。”程世长说。
业内人士表示，发电集团对国产设备缺乏信心是难以选择国产辅机设备的理由之一。对于电力集团用户来说，产品的安全性是最重要的考量，如果应用于火电厂的炉管出现故障，势必会影响生产。如果是炉外管出现问题，那不啻安全事故。“设备第一次使用是需要下很大决心的，因为这不能够试验。”该人士表示，“选择进口设备就会规避这些风险，所以宁愿购买价格高的国外产品，也很少考虑国内的产品。”