航天科工晶体元器件为“长征七号”把脉

 

　　6月25日20时，新一代中型运载火箭“长征七号”在海南文昌卫星发射中心成功发射，此次发射是“长征七号”的首次发射，也是海南文昌发射中心首次执行发射任务。“长征七号”运载火箭是为满足载人航天工程发射货运飞船的迫切需求而优先发展的中型运载火箭，也是未来中国航天运载火箭的主力军之一。

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　　新一代运载火箭“长征七号”技术先进、性能优异、信息化程度高，因此也需要为其配套的晶体元器件具有高可靠、小尺寸、优指标的特性。中国航天科工集团公司作为航天用电子元器件定点供应单位，为“长征七号”的通讯系统、制导系统、控制系统配套了大量的高可靠晶体元器件产品。

　　晶体元器件产品体积虽小，却可以产生整个电子设备中的时钟信号，因此常被称为电子设备的“心脏”。如果晶体元器件产品出现问题，会造成电子设备的工作时序混乱甚至会导致整个火箭失效。因此，晶体元器件的首要任务就是把好“长征七号”飞行的脉搏，为火箭的通讯和控制系统提供稳定可靠的频率信号。

　　航天科工生产的“航天晶体元器件”，已为长征系列火箭持续提供了有力保障，生产的产品已大量应用到长征系列运载火箭中。

　　缘起东方红　共筑航天梦

　　1970年4月24日，“东方红一号”发射成功，拉开了中国人探索宇宙奥秘、和平利用太空的序幕。作为我国第一颗人造地球卫星，她的成功发射倾注了太多航天人的心血，对于第一次为其搭载晶体元器件的203所全体一线工作者来说，他们的缘分也是从这里开始。

　　作为国内最早研制生产宇航用晶体元器件的单位，航天科工设计生产的晶体元器件在航天发展的路程上风雨相伴，从长征系列运载火箭到神舟系列载人飞船，先后在数据传递、天地对话、目标导航、再入返回试验、宇航员搜救等诸多功能上发挥了重要作用。

　　工以才成， 业由才广

　　习主席说过：一切科技创新活动都是人做出来的，要想立足世界科技强国之林，关键是要建设一只结构合理、素质优良、专业过硬的人才队伍，并激发各类人才的创新活力和潜力。晶体元器件团队在平凡的工作中也在努力大兴识才用才敬才之风。

　　团队有个不成文的规定：对于所有新入职的技术人员，必须在生产线实习三个月，在走向设计或者是工艺岗位后，也必须隔三差五去生产线了解情况;而对于选拔操作人员，老师傅会在这些新人面前摆好尺寸较大的晶片和基座，其中会故意放进去些许表面破损或带有划痕的晶片，接着让他们手持钢蹑进行基本的装夹，第一次装夹晶片手就很稳(多数人会出现手抖现象)的青年人会优先分配到上架点胶这个岗位，在没有人的提醒下提出晶片有问题的青年人会优先分配到镀膜这个岗位，剩下的人会在试用期内通过老师傅的观察结果来决定其最终的工作岗位。

　　就是在这种不成文的规定下，团队成员人尽其才、共同进步。不仅如此，为了让团队内部始终保持着良好的工作热情和良性的竞争意识，团队会定期举行“专业知识大家谈”和“技能演练大比武”等有效的激励措施，通过不同岗位人员之间的交流和竞争让整个晶体元器件团队内部产生了很强的向心力和凝聚力，所以在准备长征七号发射的任务中，我们可以在日光灯下，看到他们忙碌的身影;在讨论声中，听到他们认真的谈话;在计算机旁，瞥到他们炯炯的目光。有句话说得好：有多大才能干多大事业，尽多大责任才能有多大成就。

　　穷理以致其知，反躬以践其实

　　科技要发展，必须要使用。为了确保晶体元器件的顺利使用，晶体元器件团队以苦为乐，不计得失，在加工过程中更是精雕细琢，不许有半点瑕疵。

　　为了确保新厂房有更高的洁净度、更准确的温度湿度控制系统、更强大的水气供应系统等，团队成员在新厂房还没有供暖，室内的温度只有零下几度的情况下调试设备，而且一待就是几个小时，有的同志冻感冒了，依然坚持把工作干完;有的同志因设备验收需要，深夜里依然在寒冷中坚守着，直到设备指标的达标。

　　为了提高成品的可靠性，在生产的重点工序上，晶体元器件团队增加了关键质量控制点，细化了关键原材料导电胶的使用要求，增加了导电胶配制记录;为了确保产品在破坏性物理分析中不出现问题，团队还委派专人进行了表贴晶振芯片的镜检;为了降低晶体元器件的水汽含量，工艺人员进行了大量的数据统计，为此特设了生产线关键工序的过程控制统计分析系统;为了提高操作工人的质量意识，团队多次组织操作人员进行工艺和质量培训，从而加强了工艺现场进行的纪律管控，尽可能做到防微杜渐……就是靠着这种实干精神晶体元器件团队提高了生产线上产品的质量，确保了产品的安全使用，保证了长征七号的顺利升空。