大变径海管通球填补技术空白
本报讯 （通讯员 耿 洁） 经过10个月的周密准备，中海油曹妃甸油田一举完成了3条大变径混输海管的通球清管作业，填补了渤海矿区大变径海管通球技术的空白。
曹妃甸油田的3条大变径混输海管直径变化从12英寸到8英寸，变径度达到了50％，在渤海油田历史上还没有对此类海管成功通球清理的案例，而这3条混输海管自投用起，已多年未进行清管作业，急需清除海管内存留的杂质及附着物，以保证海管输送畅通，提高海管的输送效率。
为确保实际通球作业的安全性、可靠性，可靠的通球数据至关重要。研究小组在理论研究的基础上，模拟海上油田实际海管工艺流程，制作了一套陆地试验管线，开展陆地模拟通球试验。
通过实际测试得到的大量数据，工作人员反复研究不同压力、流量与不同类型的清管球如何搭配才能保证通球成功且效果达到最佳，进一步优化清管球的材质、类型及尺寸，最终选择出了最适合曹妃甸油田变径海管通球的泡沫清管器和蝶式清管器，两种清管球的陆地模拟海管试验成功率和清管效果均达到了预期要求。
通球后的海管输送效率显著提高。项目的成功实施，使曹妃甸油田积累了大变径海管通球作业实际操作技术及管理经验，填补了渤海地区此种作业技术的空白，也为国内外类似海管的通球清管工作提供了有益参考。
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