定制家具陷入瓶颈 找准生产平衡点是关键
生产环节的信息化
建材家居企业如果想要做规模定制，在生产环节中一定要信息化。要将整件建材家居的生产转换成零部件的生产，将全国各地的订单统一都打入到总部系统进行调配，要将订单分拆成各种规格零部件的子订单，系统会按照效率最大化原则为每一个部件安排出其生产计划，而且在每个板上都会生成一个二维码，在进入到生产线的时候，能够自动把加工板调出来进行加工，在生产完毕之后也会根据这些二维码打包同一个订单的产品。
的确，建材家居行业的生产流程确实是非常长的，每一个订单都是需要经过处理大量的数据，工厂需要一系列的信息化技术来支撑其运作;而条形码、ERP系统，能够把从需求到沟通、到丈量、到设计、下单乃止最后的交付所有的信息实现高效准确地无缝交接，缩短交货周期，提高生产准确率，增加客户满意度。
找准生产的平衡点
建材家居企业需认清，大规模定制区别于传统的大规模制造，是指“以大规模生产的成本和速度，为单一客户或小批量多品种的市场定制生产任意数量的产品”，是一种“个性化定制产品和服务的大规模生产”，即标准的模块单元实施的可能性。
这里存在两个要点：一是工厂的流水线要满足标准模块的生产，这里标准是刚性的，而且越单一通用越好;一是消费者的需求是个性多元的，是一种柔性的标准，可能性越丰富越好。因此，在生产的刚性和需求的柔性之间找到一个最佳的平衡点，是一个家具厂商的核心竞争力所在。
总之，生产定制家具一定要形成一种模块，使整个环节系统化，才能更好促进发展。

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