碳化硅节能锅炉炉拱

　　2.2.4尾气CO成份分析气体悬浮炉尾气中CO含量上升，一方面会使电收尘有爆炸危险，另一方面燃烧不充分也造成了煤气的浪费；反之若过剩空气量提高，又会使风机电能损耗增大，同时废气中也带走大量热损耗。因此尾气的分析和控制非常重要。CO分析仪元件多、预处理结构复杂、维护难度大。我们针对各种故障情况，逐步解决了电磁阀误动作、湿度仪失效、取样管漏气、探头堵塞、气泵工作不正常、分析室脏污、卡件故障、标定困难等问题，使CO成份分析达到稳定可靠工作。另外，2炉取样管路太长，探头至预处理柜12m，预处理柜至分析柜10m，―旦取样管内结水，容易造成生镑和堵塞，而且形成分析滞后，因此计划在将来适当的时候，对它进行改造。
　　2.3稳定自控系统运行的般措施针对现场粉尘多、环境恶劣的不利因素，结合无泄漏工厂的创建工作，对所有现场仪表进行防尘、防雨、防锈、防腐和密封处理。
　　密切与协作，充分把握计划检修、改造、大修等时机，及时安排和处理系统存在问题。
　　提高职工思想认识，严格工艺纪律，加强巡检、点检，把故障消灭在萌芽状态。
　　3结束语‘正是由于自控仪表的准确可靠运行，为系统操作提供了有力的保障。1998年，山西铝厂气体悬浮炉实现了自控因素全年影响氧化铝产量为零的历史性突破，这一记录在同行业是少见的。焙烧炉节能降耗取得显著成果的同时也带来了我厂氧化铝成本的下降和效益的提高。可以说，一个企业自动化程度越高，自控对企业的贡献就越大，要实现提产降耗创效益，让先进的设备充分发挥出其优势和潜能，降低自控因素停车率是现代企业发展的必由之路。
　　碳化硅节能锅炉炉拱工业锅炉是我国重点耗煤大户，占全国总耗煤量的1/3.但工业锅炉存在的主要问题是耗煤高，效率低。平均效率只有60%左右。
　　专利产品碳化硅节能锅炉炉拱（专利号为ZL9622763.8）具有高红外线辐射和导热率。碳化硅材质的硬度使其耐冲刷、抗热震和寿命长，低膨胀系数，技术性能理想，节能效果明显。因此，使用碳化硅炉拱在锅炉中明显优于其他耐火材料。在保证原有烟气流程的情况下，它的耐火度是1700 1900X：，导热系数为48W.由于它的高红外线辖射，在很大程度上改变了锅炉对煤种的需求，并能对进炉新煤加快点燃，保证充分燃烧，使热量快速传递，提高了锅炉出力，从而提高了炉脸温度。
　　碳化硅新型节能炉拱，经山东省能源利用检测中心测定，比普通粘土质节能拱，节煤率为9.40%，锅炉出力提高18.9%，炉膛温度提高1001C，炉渣可燃物含量由原来的22%下降到12.1%.节能效果好，现行锅炉采用该炉拱后可实现节煤9%以上。
　　安全可靠，炉拱寿命延长5倍以上。
　　强化燃烧，减少烟尘污染，改善环境。
　　经济效益好，3个月内可收回投资。
　　在用锅炉采用该炉拱，可取得明显的经济、环境和社会效益。

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