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市场洞察:预计2026年我国环氧树脂总消费量将达到291.0万吨-中金企信发布

报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030年环氧树脂市场发展战略规划分析及投资规模前景可行性评估预测报告-中金企信发布

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1)全球环氧树脂行业发展概况

全球环氧树脂产业的工业化发展起步较早,美国的壳牌公司和陶氏公司率先开始环氧树脂的工业化生产和应用开发,随后北美和欧洲各国纷纷开始制造双酚A型环氧树脂和一些新型环氧树脂。由于环氧树脂品种的增加和应用技术的开发,环氧树脂在电气绝缘、防腐涂料、金属结构粘接等领域的应用取得突破,全球环氧树脂产业开始蓬勃发展。

近十年来,全球环氧树脂生产和消费量保持了较快增长。根据中金企信统计数据,全球环氧树脂产量由2017年的295.8万吨增加至2021年的373.0万吨,年复合增长率为5.95%。截至2021年,全球环氧树脂总产能为537.1万吨/年,从产能分布区域看,中国是全球产能最大的国家,总产能249.0万吨/年,约占全球总产能的46.4%。

 

数据整理:中金企信国际咨询

2)中国环氧树脂行业发展概况

①我国环氧树脂生产及消费情况

20世纪80年代以前,我国环氧树脂行业发展整体较为缓慢,改革开放后,随着经济的快速发展,环氧树脂市场需求猛增,我国陆续引进了国外先进的生产技术和工艺装置,环氧树脂产业得以快速发展,现已成为全球最大的环氧树脂生产和消费国。截至2021年,我国环氧树脂产能约249.0万吨/年,同比上升7.6%,产量约194.0万吨,同比增长11.2%,行业整体开工率稳步提升至77.9%,处于过去十年以来的最高水平。

近年来,受供给侧改革及环保监管趋严的影响,部分中小型环氧树脂企业逐步淘汰退出市场,产业集中度相对提升。目前,我国环氧树脂生产企业约50多家,其中液体环氧树脂主要集中在江苏,产能占比达到全国的50%左右,固体环氧树脂主要集中在黄山地区。

 

数据整理:中金企信国际咨询

从消费情况看,近年来我国环氧树脂下游需求不断增长,尤其集中在风电、基建和电子电气等领域。“十三五”期间,国家施行绿色发展、产业结构转型升级等政策措施,环境治理力度加大,涂料行业对固体粉末及高固含、无溶剂低黏度、水性环氧树脂的需求增长,风电、核电及水电行业对风机叶片用高性能环氧树脂需求旺盛,5G通信、人工智能、互联网、大数据、智慧城市以及高铁、高速公路、城市轨道交通等新基建产业对LED、电子产品及设备的需求增长,给高性能、特种环氧树脂带来了巨大的市场空间和发展动力。

根据中金企信统计数据,2021年我国环氧树脂消费总量约为215.5万吨,同比增长2.5%,其中涂料领域消费93.9万吨,占比43.6%;电子电气领域消费72.6万吨,占比33.7%;复合材料领域消费29.7万吨,占比13.8%;胶粘剂领域消费19.3万吨,占比9.0%。预计2026年我国环氧树脂总消费量将达到291.0万吨,未来五年复合增长率为6.4%。

 

数据整理:中金企信国际咨询

②我国环氧树脂进出口情况

目前,我国环氧树脂行业依然呈现低端产品过剩、高端产品不足的状态,如电子级特种环氧树脂、功能性粉末涂料、电工浇铸、汽车底漆和风力叶片等对适用性、稳定性要求较高的高品质环氧树脂供不应求,大量依赖进口,严重制约了高端下游制品特别是航空等领域国产替代工作的推进。近年来,我国环氧树脂进口对外依存度(进口量占国内消费总量的比重)约15~20%。

根据中国海关统计数据,我国初级形状的环氧树脂进口量从2017年的27.5万吨增至2020年的40.5万吨;而同期出口量从7.2万吨下降至4.7万吨。2021年起,受国内厂商开拓海外市场、风电补贴退坡、国外装置因不可抗力停车等因素综合影响,我国环氧树脂净进口量持续减少,从2020年的35.8万吨下降至2022年的9.6万吨。

未来,我国环氧树脂行业需大力加强高端产品开发及进口替代工作,随着我国特种环氧树脂生产技术不断成熟,将改善国内特种环氧树脂开发不足的状态,逐步替代进口产品,我国环氧树脂产业对外依存度将逐步降低。

 

数据整理:中金企信国际咨询

3)环氧树脂行业发展趋势

“十三五”期间,我国环氧装置规模化和自动化程度显著提高,环氧树脂的质量和物耗水平大幅改善,环氧树脂产业总体能够满足国民经济快速发展的需要;特别是近年来风电行业的快速发展也带动了高性能环氧树脂的需求增长,高频通信、人工智能等新兴产业的发展促进了特种环氧树脂的加速发展。与此同时,随着国家可持续生态发展战略的实施以及化工行业安全环保政策的推动和监管力度的加强,企业绿色发展理念增强,清洁生产水平明显提高,安全规范运行、规模化发展趋势显现,产业集聚度大幅提升。

目前,我国环氧树脂正朝着“高纯化、精细化、专用化、配套化、功能化、系列化”六个方向发展,以此来满足各个行业对环氧树脂不同性能需求。环氧树脂性能提升包括增强韧性、增强耐候性、提高纯度等方面,通过强化不同的特性以适应不同的下游应用领域需求。比如,在工艺上,为了满足电子行业的需求,改进环氧树脂的中温固化工艺,从而调节制品的应力,提升制品的韧性、抗冲击性等力学性能;在配方上,以环氧氯丙烷和羟基苯胺为原料的三官能度环氧树脂兼具耐高温性、韧性和成型性,能够应用于航天飞行器。环氧树脂的应用促进了许多领域的技术变革,在我国产业升级、关键高端产品“卡脖子”问题、实现进口替代等方面发挥了重要作用。

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