2013-2018年中国建材行业节能减排投资分析及前景预测报告

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内容简介：
建筑材料产业是中国国民经济建设的重要基础原材料产业之一，按照中国现行统计口径，建筑材料主要包括水泥、平板玻璃及加工、建筑卫生陶瓷、房建材料、非金属矿及其制品、无机非金属新材料等门类。作为传统行业的建材行业，一直以来被称为“两高一资”行业，是仅次于冶金、化工行业的第三大耗能大户。
2008年，建材工业总能耗为2.09亿吨标煤，其中煤炭消耗量为2.2亿吨，电力消耗量为2000亿千瓦时；固体废料利用量达到5.70亿吨，二氧化硫排放量为165万吨，烟、粉尘排放量则为230万吨。
2009年水泥行业节能减排成效喜人，已有498条新型干法水泥生产线配套建成投产了余热发电机组，总装机容量超过3316兆瓦，年节省标煤800多万吨。利用水泥窑协同处理利用工业废弃物、城市污泥、垃圾等生产水泥技术改造也取得积极进展。
建材工业生产既消耗能源，又有巨大的节能潜力，许多工业废弃物都可作为建材产品生产的替代原料和替代燃料；同时建材产品还可为建筑节能提供支撑，一些新型建材产品可为新能源的发展提供基础材料和部件。在能源问题日益制约经济、社会发展的今天，中国政府已作出了建设节约型社会的战略部署，建材工业作为国民经济的重要产业和高耗能产业，在节能减排及能源结构调整中大有可为，在中国建设节约型社会中将起重要作用。
节能减排和发展低碳经济将成为我国经济发展的根本性前提。全球气候变暖形势加剧，节能减排是全球大势所趋。在此背景下，节能建材具有高成长性。余热发电将在水泥工业中全面普及，大力发展节能建材是必然的趋势；新型墙体材料、节能门窗和玻璃、人造板是正在崛起的朝阳产业。我国节能建材行业面临着广阔的发展空间，有很大的投资机会。
中金企信发布的《2013-2018年中国建材行业节能减排投资分析及前景预测报告》共十五章。首先介绍了建材行业节能减排的宏观环境和中国建材工业的经济运行情况，接着分析了国内建材行业节能减排的现状及市场发展。然后具体介绍了水泥行业、玻璃行业、砖瓦工业、陶瓷行业、玻纤行业、墙体材料业的节能减排实施情况。随后，报告对建材行业节能减排做了三废治理综合利用分析、重点区域发展分析、技术研发分析、融资环境分析、CDM项目开发分析、重点企业分析和政策监管分析，最后预测了中国建材行业节能减排的未来前景。您若想对建材行业节能减排有个系统的了解或者想投资相关行业，本报告是您不可或缺的重要工具。

第一章　建材行业节能减排的宏观环境分析
1.1　经济环境
1.1.1　2009年全社会固定资产投资状况
1.1.2　2009年中国工业经济运行概况
1.1.3　2010年我国工业经济运行简况
1.1.4　绿色经济是我国可持续发展的必然选择
1.1.5　“十二五”中国经济发展的潜力分析
1.2　社会环境
1.2.1　低碳环保已成家庭消费共识
1.2.2　我国“两型社会”建设稳步推进
1.2.3　中国环保模范城建设成就
1.2.4　我国将采取积极措施保障全民健康水平
1.3　生态环境
1.3.1　2008年我国环境质量状况分析
1.3.2　2009年我国环境质量状况分析
1.3.3　2009年中国废气废水排放情况
1.3.4　2010年我国环境质量状况浅述
1.4　能源环境
1.4.1　2009年中国能源经济运行概况
1.4.2　2009年我国能源消费增长状况
1.4.3　能源问题给我国经济发展带来的隐患
1.4.4　新能源产业崛起下中国的考量
第二章　建材工业经济运行分析
2.1　中国建材行业总体发展概述
2.1.1　中国建材工业的基本情况
2.1.2　改革开放30年来建材工业发展成就综述
2.1.3　建材行业发展的宏观环境及相关影响因素
2.1.4　建材工业发展面临的中长期形势
2.1.5　新时期我国建材工业的发展方向浅析
2.2　2008-2010年中国建材行业经济运行现状
2.2.1　2008年建材工业经济运行综述
2.2.2　2009年我国建材行业发展回顾
2.2.3　2010年我国建材行业发展状况
2.3　建材行业发展存在的问题
2.3.1　中国建材行业面临国际市场的严峻挑战
2.3.2　我国建材行业发展的关键问题
2.3.3　五大问题成建材工业反倾销案频繁的诱因
2.4　建材行业发展的对策分析
2.4.1　促进我国建材工业发展的建议
2.4.2　建材工业坚持自主创新原则的深入思考
2.4.3　建材行业健康发展需强化安全监管措施
2.4.4　科学道路是建材工业可持续发展的必要选择
第三章　建材行业节能减排现状
3.1　建材行业节能减排的紧迫性分析
3.1.1　建材工业节能减排对整个国民经济的意义
3.1.2　高能耗成为建材工业发展的重大阻碍
3.1.3　发展低碳经济建材工业遭遇节能减排考核
3.1.4　节能减排是建材行业可持续发展的重要保证
3.1.5　走循环经济道路是建材行业的历史使命
3.2　建材行业节能减排实施现况
3.2.1　中国建材工业节能减排成效综述
3.2.2　2007年建材工业主要能耗指标剖析
3.2.3　2008年建材行业主要能耗指标统计分析
3.2.4　2008年节能减排成为建材行业发展中心任务
3.2.5　2009年建材行业节能减排力度加大
3.3　EMC助力中国建材节能发展
3.3.1　EMC概念简介
3.3.2　EMC业务的相关要点简述
3.3.3　国内外EMC发展概述
3.3.4　我国建材行业的EMC项目开展情况
3.3.5　EMC能有效缓解水泥节能改造资金不足
3.3.6　EMC在我国建材节能领域的有广阔空间
3.4　建材行业节能减排存在的问题
3.4.1　建材行业发展循环经济存在的三个瓶颈
3.4.2　我国建材行业能耗水平与国际存在较大差距
3.4.3　三因素造就建材工业高能耗
3.4.4　我国建材行业节能减排面临的严峻考验
3.5　建材行业节能减排的对策分析
3.5.1　理性认识建材行业节能减排的重要性首当其冲
3.5.2　持续推进建材行业节能减排工作的战略手段
3.5.3　建材工业亟需在节能与循环经济上下功夫
3.5.4　建材企业必须坚持节能理念走科技创新道路
3.5.5　建材工业节能减排的途径分析
第四章　节能环保建材市场发展分析
4.1　节能环保建材的相关概述
4.1.1　节能建材的内涵及应用
4.1.2　环保型建材的基本简述
4.1.3　绿色建材的概念与特征
4.1.4　绿色建材产品的研究发展
4.1.5　传统建材向绿色环保转型已成为大势所趋
4.1.6　绿色建材与新型建材、传统建材的比较分析
4.2　中国节能环保建材市场发展概况
4.2.1　节能建材对建筑行业的节能减排意义重大
4.2.2　2008年奥运会引领绿色节能建材新时代
4.2.3　中国绿色建材发展势头迅猛
4.2.4　扩大内需政策助节能环保型建材市场火爆
4.2.5　建筑节能政策下节能建材行业发展势头兴旺
4.2.6　2010年亚运会工程建设大力推广节能环保建材
4.3　主要节能环保建材产品分析
4.3.1　塑料门窗节能效益显著受国家推崇
4.3.2　竹地板应用符合节能环保建材理念
4.3.3　中空玻璃节能减排效益突出
4.3.4　节能减排背景下塑料建材被广泛青睐
4.3.5　环保节能建材MDI应用前景广阔
4.4　节能环保建材发展的问题与对策
4.4.1　节能建材市场推广遭遇两大困境
4.4.2　节能环保建材市场发展面临的阻碍
4.4.3　绿色环保建材市场亟待规范
4.4.4　节能建材面临农村推广难题
4.4.5　节能建材的品牌运作策略剖析
4.5　节能环保建材市场发展前景展望
4.5.1　中国节能建材市场发展前景光明
4.5.2　节能环保建材发展潜力透析
4.5.3　城镇建设浪潮下绿色节能建材存在广阔空间
第五章　水泥行业节能减排分析
5.1　水泥行业开展节能减排的必要性
5.1.1　水泥工业是建材行业主要能耗部门
5.1.2　水泥制造业综合能耗指标剖析
5.1.3　三大因素致使水泥行业能耗污染严重
5.1.4　从国外经验探寻水泥工业实施节能减排的意义
5.2　水泥行业节能减排现况分析
5.2.1　节能减排主题下水泥企业的生存业态
5.2.2　2007年水泥行业落后产能淘汰状况回顾
5.2.3　2008年水泥行业落后产能淘汰具体情况总结
5.2.4　2009年中美联合力推水泥工业节能减排
5.2.5　2009年水泥投资火爆加剧落后产能淘汰压力
5.2.6　电力成本上升促使水泥企业节能减排步伐加快
5.3　散装水泥是水泥工业节能减排的有效途径
5.3.1　我国积极推动散装水泥发展取得重大降耗排污效益
5.3.2　经济寒流催生我国散装水泥产业集群
5.3.3　2009年我国散装水泥发展推广状况分析
5.3.4　我国发展散装水泥行业面临的阻碍及应对措施
5.3.5　散装水泥节能减排效益量化方法探析
5.4　节能减排背景下水泥工业的标准化体系分析
5.4.1　水泥工业能耗指标与国际水平存在较大差距
5.4.2　水泥行业标准化工作发展概述
5.4.3　标准化工作对水泥行业的促进作用透析
5.4.4　水泥标准化工作的目标和任务阐述
5.4.5　2007-2008年水泥标准化工作实施进展
5.5　部分地区水泥工业节能减排实施状况
5.5.1　2008年河北省水泥行业节能减排发展状况
5.5.2　浙江大力发展散装水泥推进节能减排
5.5.3　山东实施节能减排推出重要举措
5.5.4　2009年江西省水泥行业节能减排取得的成绩
5.5.5　2009年呼和浩特首个节能减排水泥生产线投入运行
5.5.6　四川省水泥行业节能减排的主要目标与措施
5.5.7　2010年四川实施节能减排成功迈出第一步
5.6　水泥行业节能减排的对策及前景
5.6.1　水泥工业节能减排的工艺与设备途径剖析
5.6.2　水泥行业节能减排工作路径探析
5.6.3　从政策角度分析水泥工业节能减排发展路线
5.6.4　促进水泥行业节能降耗的相关建议
5.7　水泥产业节能减排发展规划及前景
5.7.1　我国一单位水泥的“节能减排”空间
5.7.2　中国水泥工业节能减排的空间预测
5.7.3　节能减排背景下水泥行业的发展趋势
5.7.4　水泥产业新政对淘汰落后产能的发展规划
第六章　玻璃行业节能减排分析
6.1　玻璃行业节能减排概况
6.1.1　玻璃行业节能减排的关键在于平板玻璃
6.1.2　我国玻璃业节能减排实施特点解析
6.1.3　玻璃业积极拓展节能减排新思路
6.2　平板玻璃行业节能减排分析
6.2.1　平板玻璃行业的节能减排实践探索
6.2.2　平板玻璃行业能耗与污染物排放状况浅析
6.2.3　平板玻璃行业节能减排面临的困扰
6.2.4　推动平板玻璃行业节能减排的对策措施
6.2.5　提高平板玻璃行业节能排污效益的政策建议
6.3　玻璃行业节能减排的技术和措施分析
6.3.1　鼓泡技术
6.3.2　石油焦电粉代替煤焦油
6.3.3　燃煤玻璃生产线演到残留煤气回收利用系统
6.3.4　玻璃熔窑余热发电技术
6.3.5　玻璃熔窑全氧燃烧技术
6.4　节能玻璃的基本概述
6.4.1　玻璃的主要节能参数浅析
6.4.2　主要节能玻璃品种简介
6.4.3　新一代节能玻璃的技术指标分析
6.4.4　节能玻璃是现代建筑的必然选择
6.4.5　新节能法对节能玻璃的要求探析
6.5　节能玻璃市场发展综述
6.5.1　绿色节能成为当前玻璃行业发展主旋律
6.5.2　中国节能玻璃行业发展概况
6.5.3　我国节能玻璃推广应用前路漫漫
6.5.4　2008年我国节能玻璃生产工艺达到国际一流水平
6.5.5　住宅节能中空玻璃推动建筑节能进一步发展
6.5.6　2010年“浮法玻璃高效节能关键技术研究”课题通过验收
6.5.7　低辐射镀膜玻璃成为市场新宠
6.6　玻璃幕墙建筑节能概况
6.6.1　玻璃幕墙的节能要点与设计趋势分析
6.6.2　节能玻璃幕墙成为实现建筑节能的重要战略手段
6.6.3　真空玻璃双层幕墙与建筑节能发展分析
6.6.4　玻璃幕墙建筑节能的技术经济效益评析
6.6.5　玻璃幕墙生态技术发展呈大三大趋向
6.7　节能玻璃发展的问题及前景分析
6.7.1　价格因素成为节能玻璃市场发展的重要掣肘
6.7.2　节能玻璃市场发展潜力巨大
6.7.3　节能玻璃门窗的推广应用空间广阔
6.7.4　我国Low-e玻璃应用前景广阔
6.7.5　节能减排背景下玻璃加工业面临空前机遇
第七章　其它细分行业节能减排现状
7.1　砖瓦工业
7.1.1　砖瓦行业的能源和污染物排放概况
7.1.2　砖瓦行业在节能减排方面蕴藏巨大潜力
7.1.3　我国砖瓦工业可持续发展的导向探讨
7.1.4　砖瓦行业节能减排技术及途径
7.1.5　从不同角度探讨砖瓦工业节能减排的路径
7.2　陶瓷行业
7.2.1　节能减排推动陶瓷产业可持续性发展
7.2.2　陶瓷行业节能减排任务繁重
7.2.3　低温快烧陶瓷产品节能效果显著具推广价值
7.2.4　陶瓷行业节能减排的方案措施分析
7.3　玻纤行业
7.3.1　我国玻纤工业节能减排发展概述
7.3.2　我国玻纤行业的能耗水平评析
7.3.3　玻纤行业节能降耗的关键环节透析
7.3.4　我国玻纤工业节能减排的措施
7.4　墙体材料业
7.4.1　新型墙体材料及墙体保温技术发展浅析
7.4.2　我国新型墙体材料推广应用概况
7.4.3　新型墙体材料在农村建筑中的推广应用研究
7.4.4　发展绿色墙材工业能有效推动节能减排进程
第八章　建材行业的三废处理与综合利用
8.1　建材行业废物处理综述
8.1.1　主要废气来源
8.1.2　废气治理对策
8.1.3　固体废物利用简况
8.1.4　固体废物利用对策
8.2　废玻璃的综合利用分析
8.2.1　玻璃原料
8.2.2　涂料原料
8.2.3　微晶玻璃原料
8.2.4　玻璃沥青
8.2.5　其他方面
8.3　玻纤废丝的综合利用分析
8.3.1　在连续纤维生产上的应用
8.3.2　用于生产玻璃棉
8.3.3　用于生产压花玻璃
8.3.4　用于生产玻璃马赛克
8.3.5　用于生产陶瓷釉料
8.4　新型墙体材料对固废资源的综合利用概述
8.4.1　可利用的四大类固体废弃物
8.4.2　固体废弃物利用的可行性分析
8.4.3　具体实践探索及成就
8.4.4　新型墙体材料固废资源开发利用的建议
8.5　烟气脱硫石膏板的隔声应用研究
8.5.1　烟气脱硫石膏的产生原理
8.5.2　石膏板的吸声与隔声特征浅析
8.5.3　吸声原理及应用分析
8.5.4　隔声原理及应用分析
第九章　重点地区建材行业节能减排分析
9.1　河北省
9.1.1　河北省建材工业运行状况简析
9.1.2　河北省建材行业能耗与污染物排放情况综述
9.1.3　2009年河北建材工业节能减排力度持续深化
9.1.4　河北省建材行业节能减排的思路与目标
9.1.5　河北省建材行业落后产能淘汰状况及对策探讨
9.2　黑龙江省
9.2.1　黑龙江省建材工业能耗污染压力巨大
9.2.2　黑龙江省建材行业循环经济发展面临的阻碍
9.2.3　黑龙江省建材工业节能减排潜力广阔
9.2.4　黑龙江省建材工业节能减排的路径分析
9.3　甘肃省
9.3.1　甘肃建材行业节能减排发展状况回顾
9.3.2　甘肃省建材行业节能减排的指导思想与目标简析
9.3.3　甘肃省建材工业节能减排的途径选择
9.3.4　甘肃省细分建材产品的节能减排目标与对策措施
9.3.5　甘肃省建材工业节能减排的政策建议
9.4　长三角地区
9.4.1　浙江省建材行业节能减排实施情况及成效综述
9.4.2　浙江省建材企业节能减排的实践探索
9.4.3　浙江建材工业节能减排成果及原因简析
9.4.4　江苏省高度重视建材行业的节能减排工作
9.4.5　2008年上海新型节能建材应用取得突破进展
9.4.6　上海加快建材行业节能降耗的保障措施
9.5　其他
9.5.1　河南省积极推进建材工业节能减排
9.5.2　贵州建材行业节能减排成经济发展最大亮点
9.5.3　山东建材行业节能减排进展状况综述
9.5.4　建筑垃圾循环利用助力潍坊节能减排工程
9.5.5　咸宁市建材工业节能减排的思路探讨
第十章　建材行业节能减排技术分析
10.1　水泥工业节能减排技术
10.1.1　新型干法水泥生产技术的理论研究状况
10.1.2　新型干法水泥生产技术的能耗指标比较评析
10.1.3　新型干法水泥生产技术节能降耗的方法与潜能分析
10.1.4　粉磨系统技术标定在水泥生产中的节能减污作用
10.1.5　水泥行业的清洁生产技术剖析
10.1.6　水泥工业的节电设备与技术应用分析
10.1.7　水泥生产设备的节能减排技术研发进展
10.2　玻璃行业节能减排技术
10.2.1　浮法玻璃生产技术的研究进展
10.2.2　玻璃熔窑节能降耗的八大技术途径
10.2.3　玻璃熔窑大型化技术发展成果简述
10.2.4　富氧燃烧技术在玻璃生产中的节能效益评析
10.2.5　玻璃工业窑炉尾气余热利用工艺技术介绍
10.3　陶瓷行业节能减排技术
10.3.1　陶瓷工业窑炉的节能技术特点浅析
10.3.2　中国陶瓷工业节能技术的新进展
10.3.3　梭式窑窑炉的节能技术途径探讨
10.3.4　陶瓷生产的节能管屏技术攻关取得重大突破
10.3.5　陶瓷行业余热利用技术简析
10.3.6　陶瓷的清洁生产工艺技术综合分析
10.4　墙体材料节能减排技术
10.4.1　墙体保温技术及节能材料基本简析
10.4.2　节能墙体的设计要点解析
10.4.3　节能复合墙体材料的工艺设计概述
10.4.4　节能轮窑与砖坯烘干室技术改造成果研究
10.5　门窗幕墙节能降耗技术分析
10.5.1　铝合金门窗幕墙的性能简述
10.5.2　从三个角度分析铝合金门窗的节能技术
10.5.3　节能门窗的设计诀窍分析
第十一章　建材行业节能减排的融资环境分析
11.1　“绿色信贷”内涵及发展解读
11.1.1　中国绿色信贷的发展进程
11.1.2　中国绿色信贷业务发展现状分析
11.1.3　2010年中行出台指引政策推进绿色信贷
11.1.4　商业银行绿色信贷建设的注意事项
11.2　建材行业绿色信贷的发放情况
11.2.1　节能减排背景下我国绿色信贷有序推进
11.2.2　绿色信贷破解建材工业节能减排资金瓶颈
11.2.3　2008年南方水泥节能减排等业务获大额贷款
11.2.4　再生节能建材扩产项目获国家贷款贴息
11.3　建材行业节能减排的资金来源及建议
11.3.1　“十二五”国家鼓励工业节能减排项目向市场融资
11.3.2　中国节能减排领域的资本困境分析
11.3.3　实施节能减排应借助社会资本的力量
第十二章　建材行业节能减排与清洁发展机制
12.1　清洁发展机制（CDM）基本概述
12.1.1　CDM的概念
12.1.2　CDM项目开发模式和程序
12.1.3　CDM项目的交易成本
12.1.4　CDM项目的风险
12.2　节能领域CDM项目的开发
12.2.1　全球清洁发展机制现状综述
12.2.2　中国CDM项目发展情况简析
12.2.3　中国节能领域CDM项目潜力解析
12.2.4　清洁发展机制的发展趋势
12.3　CDM项目在水泥行业的发展
12.3.1　水泥企业参与CDM项目开发的三大领域
12.3.2　水泥企业CDM项目发展的条件和程序
12.3.3　中国水泥企业CDM项目开展进程浅析
12.3.4　水泥行业开展CDM项目的效益与风险透析
12.4　建材、水泥企业CDM项目开发情况
12.4.1　恒来建材CDM项目
12.4.2　华盛水泥CDM项目
12.4.3　国投水泥CDM项目
12.4.4　丛林水泥CDM项目
12.4.5　巨泰建材CDM项目
第十三章　重点企业的节能减排分析
13.1　中国建材
13.1.1　公司简介
13.1.2　中国建材实施节能减排的措施经验总结
13.1.3　中国建材集团节能环保新规划
13.2　海螺水泥
13.2.1　公司简介
13.2.2　海螺水泥节能减排的特征剖析
13.2.3　海螺水泥余热发电取得经济环境双赢成效
13.3　烟台万华
13.3.1　公司简介
13.3.2　烟台万华积极响应国家节能政策
13.3.3　烟台万华节能环保将获良好发展
13.4　金晶科技
13.4.1　公司简介
13.4.2　金晶科技着力开发高端节能玻璃产品
13.4.3　2009年节能玻璃助金晶科技提升盈利水平
13.5　海螺型材
13.5.1　公司简介
13.5.2　海螺型材贯彻执行节能减排发展战略
13.5.3　节能减排政策下海螺型材增长潜力巨大
13.6　北新建材
13.6.1　公司简介
13.6.2　北新建材节能环保材料发展进入快车道
13.6.3　北新建材节能技术研究获新突破
第十四章　建材行业节能减排的政策监管
14.1　《节能减排综合性工作方案》实施及评价
14.1.1　《节能减排综合性工作方案》出台的背景
14.1.2　《节能减排综合性工作方案》的主要内容
14.2　节能减排领域其他重点政策分析
14.2.1　首部重点工业污染监督条例引发行业震动
14.2.2　区域限批政策的实施进展及成效评析
14.2.3　“节能产品惠民工程”出台的意义及预期效应剖析
14.2.4　《2010年工业节能与综合利用工作要点》主要内容
14.2.5　2010年工信部重拳出击淘汰落后产能
14.3　建材工业的准入条件和能耗标准
14.3.1　平板玻璃行业准入条件
14.3.2　玻璃纤维行业准入条件
14.3.3　水泥单位产品综合能源消耗限额
14.3.4　平板玻璃单位产品能源消耗限额
14.3.5　建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额
14.4　建材行业节能减排的相关法律政策
14.4.1　中华人民共和国节约能源法
14.4.2　中华人民共和国清洁生产促进法
14.4.3　民用建筑节能条例
14.4.4　建材工业节约能源管理办法
14.4.5　关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知
14.4.6　高耗能特种设备节能监督管理办法
14.4.7　再生节能建筑材料生产利用财政补助资金管理暂行办法
第十五章　建材行业节能减排前景分析
15.1　中国节能减排中长期规划及未来形势
15.1.1　21世纪前20年节能工作面临的形势
15.1.2　中国中长期节能工作的主要目标
15.1.3　中长期节能工作的重点领域
15.1.4　“十二五”我国节能减排基本方向
15.2　建材行业节能减排的前景分析
15.2.1　建材工业节能减排面临广阔发展空间
15.2.2　未来10年我国节能建材领域将持续高速增长态势
15.2.3　节能减排基调下建材工业发展方向探析

图表目录：
图表　2004-2008年固定资产投资及增长速度
图表　2008年我国分行业城镇固定资产投资及其增长速度
图表　2008年固定资产投资新增主要生产能力
图表　2007-2008年11月全国工业增加值增长情况
图表　2007-2008年11月轻、重工业增加值增长情况
图表　2007-2008年11月工业出口交货值增长情况
图表　2006-2008年11月全国工业企业累计实现利润增长情况
图表　2006-2008年11月全国亏损工业企业亏损额累计同比增长情况
图表　2006-2008年11月末工业企业两项资金占用累计增幅
图表　2007-2008年11月流通环节生产资料价格月涨幅
图表　2007-2008年11月工业品和原燃料价格同比增长情况
图表　2007年七大水系水质类别比例
图表　2007年长江水系水质状况
图表　2007年国家重点湖（库）水质类别
图表　2007年国家重点湖（库）营养状态指数
图表　2007年可吸入颗粒物浓度分级城市比例
图表　2007年二氧化硫浓度分级城市比例
图表　2006、2007年不同酸雨发生频率的城市比例年际比较
图表　2006、2007年不同降水pH平均值的城市比例年际比较
图表　2007年全国降水pH年均值等值线图
图表　2007年全国城市区域声环境质量状况
图表　2007年全国工业固体废物产生及处理情况
图表　2008年七大水系水质类别比例
图表　2008年国家重点湖（库）水质类别
图表　2008年国家重点湖（库）营养状态指数
图表　2008年可吸入颗粒物浓度分级城市比例
图表　2008年二氧化硫浓度分级城市比例
图表　2007、2008年不同酸雨发生频率的城市比例年际比较
图表　2007、2008年不同降水pH平均值的城市比例年际比较
图表　2008年全国降水pH年均值等值线图
图表　2008年全国城市区域声环境质量状况
图表　2008年全国工业固体废物产生及处理情况
图表　2008-2009年我国GDP、工业经济与用电量的增速对比
图表　建材工业各分行业一览表
图表　主要建材产品一览表
图表　1978、2007年主要建材产品产量对比及增长
图表　1980-2050年中国建筑业市场变化趋势
图表　2008年1-12月建材工业增加值增长率
图表　2008年水泥月产量同比增长速度
图表　2008年平板玻璃月同比增长速度
图表　2008年建材商品主要出口国家和地区
图表　2008年各月平板玻璃价格变动趋势
图表　2008年各月玻璃纤维纱价格变动趋势
图表　2008年各地区固定资产投资完成额增长率
图表　2008年建材工业主要细分行业利润总额对比
图表　2008年建材工业各地区利润总额增长率对比
图表　2007年2月-2008年11月以来建材工业产成品库存
图表　2000-2007年中国建材工业主要产品产量及增长情况
图表　中国建材主要产品产量及占世界总产量的比重
图表　2000-2007年中国建材工业与建筑业增加值及占GDP比重
图表　2001-2007年规模以上建材企业能源消耗量
图表　2007年中国建材工业能源消耗构成
图表　2000-2007年建材工业增加值和能源消耗总量增长率
图表　2000-2007年建材工业万元增加值综合能耗
图表　2000-2007年建材工业污染物排放增速变化
图表　2008年建材工业主要指标统计
图表　材料生命周期及相关产业示意图
图表　开放性的材料生命周期示意图
图表　几种传统材料的环境性能比较
图表　水泥制造业能源消耗总量
图表　水泥制造业能源消耗构成
图表　水泥制造业万元增加值综合能耗
图表　水泥行业单位增加值能耗变化情况
图表　水泥单位产品综合能耗与节能量情况
图表　各类窑型熟料热耗及其热效率
图表　不同规模生产线的综合能耗指标（平均值）
图表　水泥标准体系框架
图表　不同粉磨设备能耗比较
图表　平板玻璃行业能耗与污染物排放现状（不包括玻璃深加工）
图表　鼓泡器的安装位置
图表　鼓泡器的安装位置前移出现的情况
图表　鼓泡器的安装位置后移出现的情况
图表　部分中国节能玻璃生产企业
图表　我国坩锅拉丝工艺产量
图表　玻璃单位面积熔化率与能耗关系
图表　水泥工业废气污染环节及治理措施
图表　建材工业的综合产污水平
图表　某些矿业废弃物的化学成分
图表　某些工业废渣的化学成分
图表　焚化后灰渣的化学成分（北京）
图表　固体废弃物在新型墙体材料中的应用
图表　无背覆材料的穿孔石膏板组合结构的吸声频谱
图表　粘贴背覆材料的穿孔石膏板组合结构的吸声频谱
图表　带吸声材料的的穿孔石膏板组合结构的吸声频谱
图表　吸声吊顶构造示意图
图表　石膏板隔墙结构的空气声隔声量
图表　河北省建材工业能源资源消耗及污染物排放汇总表
图表　河北省熟料烧成煤耗对标情况
图表　河北省水泥综合电耗对标情况
图表　河北省平板玻璃综合能耗对标情况
图表　重要水泥生产方法单位水泥熟料的平均热耗
图表　国内外新型干法水泥生产线能耗指标对比
图表　不同规模新型干法水泥生产线能耗指标对比
图表　现有水泥企业水泥单位产品能耗限额
图表　新建水泥企业水泥单位产品能耗限额
图表　水泥企业水泥单位产品能耗限额目标值
图表　国内先进5000t/d生产线熟料热量消耗组成
图表　国内先进生产线各级旋风筒温差
图表　应用软启动器后电动机参数
图表　无刷无环启动器应用情况
图表　电动机变频器应用情况
图表　火焰温度与氧浓度的关系图
图表　各种气体燃料在空气中和氧气中燃烧速度对比情况表
图表　相对含氧21%空气m=1.0时废气的容积比与燃烧空气中氧浓度关系图
图表　加热温度与热量利用率的关系图
图表　热管蒸汽发生器参数与热管换热器参数
图表　不同空气预热器温度时燃烧的理论燃烧温度
图表　使用低温值煤气时空气煤气的最低预热温度
图表　热管式空气预热器的传热性能
图表　某单位使用热管式空气预热器运行参数
图表　日用陶瓷的生命周期
图表　日用陶瓷的主要生产过程
图表　生产1吨陶瓷产品的清单分析结果
图表　陶瓷生命周期阶段的类型参数结果的百分比组成
图表　常用保温绝热材料的主要性能
图表　新型壁板结构构造示意图
图表　外墙体局部热桥外保温处理
图表　开洞墙体刚度计算示意图
图表　铝合金门窗幕墙的性能图例
图表　抗风压性能分级
图表　水密性能分级
图表　气密性能分级
图表　采光性能分级
图表　空气声隔声性能分级
图表　保温性能分级
图表　不同形式玻璃的数据对比
图表　非隔热型材热传递方式图
图表　隔热型材热传递方式图
图表　欧洲门窗幕墙行业四中典型系统
图表　保温隔热等级和结构设计的标准
图表　铝间隔条的传热示意图
图表　使用不同间隔条玻璃内表面温度对比
图表　使用不同间隔条的热工数据对比
图表　窗型结构选用表
图表　窗体材料的选择次序
图表　窗玻璃的选择次序
图表　CDM项目的运行流程图
图表　2006和2007年全球碳交易量和价值统计
图表　2004-2007年巴西、墨西哥、印度和中国CDM项目比例变化图
图表　“十一五”时期淘汰落后生产能力一览表
图表　新建或改建优质浮法玻璃生产线单位产品能耗限额
图表　现有平板玻璃生产线单位产品能耗限额
图表　2008年水泥企业单位产品综合能耗限额
图表　2010年水泥企业单位产品综合能耗限额
图表　2012年水泥企业单位产品综合能耗限额
图表　窑龄系数
图表　燃料等效应系数
图表　平板玻璃生产企业单位产品能耗限额
图表　建筑卫生陶瓷单位产品能耗限额
图表　新建建筑卫生陶瓷企业（含新建生产线）单位产品能耗限额准入值
图表　建筑卫生陶瓷单位产品能耗限额先进值
图表　2000-2020年主要产品单位能耗指标