电力金具行业市场重点企业发展格局研究及全产业链市场规模发展趋势预测

1、电力金具行业发展现状：解放初期，我国输变电工程使用的金具及其设计源自前苏联，1951年国内诞生了第一家电力金具生产企业。改革开放前，我国主要有四大国有电力金具厂，此外地方还有一些集体企业，共约二十多家电力金具生产企业。改革开放后，江苏、河北、四川和浙江的民营企业逐渐发展成熟，加上2000年后山西太谷形成一批铸铁件生产企业，全国形成五大产业集群。全国有生产能力的电力金具企业共约350家（根据2016年电力金具生产许可证获得情况），其中生产品类较为丰富、具有规模产能的在一百家以内，有电网公司背景的约30家，外资企业涉足电力金具行业的约10家。

电力金具与电力建设有密切关系，不同电压等级、导体类型、杆塔结构，需要使用不同的金具，高电压等级对产品的技术要求更高，可靠性要求也更为严苛。1981年，我国首条500kV输电线路（平武线）建成，从此我国的超高压输变电技术走向世界前列。

随着科技的进步，电力金具的制造工艺、生产设备和材料也不断发生变化。一些不能紧随市场变化需求的企业，逐渐走向衰退。1999年，电网公司逐步推行招投标采购模式，放开准入门槛，实行更加公开、公平的市场化竞争，打造了一批优良的制造企业。

2007年至2018年，我国电网投资规模稳步提升，2018年达到5,340亿元，2019年因整体经济建设调整，电网投资规模略有下降，电网投资规模为5,012亿元。电力金具需求量占电网总投资的2%到5%，按照将来电网年投资规模处于5,000亿元估算，电力金具的年需求量预计为100亿元到250亿元之间。随着通信技术、传感器技术、信息技术的发展，我国加快了电网智能化的发展，同时新能源电力设施扩容改造的推进也为电力金具的发展带来新的机遇。

中金企信国际咨询公布的《2022-2028年中国电力金具行业市场调查分析及投资策略专项研究预测报告》

2、发展趋势：

①注重自主创新，强化专利意识：电网对运行的可靠性要求很高，新产品、新技术的推广应用是非常严谨的过程。国内传统制造企业在技术研发上较为保守，铝合金技术、绝缘穿刺技术、预绞丝技术，最早均由国外厂家发明，再引进。

专利和创新意识是行业软实力的具体体现。我国目前还处在工业化中期，在创新能力上面临着新的考验。国内企业拥有的含金量较高的发明专利比较少，实用新型专利比较多，而跨国集团申请的专利一般都是发明专利。

②倡导绿色环保：智能电网的核心是节约资源、降低能耗、减少排放、优化人类生存的空间。2020年9月22日，中国政府在第七十五届联合国大会上提出：“中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”。目前电力工业面临节能减排、环境保护和智能电网的严峻挑战，因此必须进行筛选，淘汰高污染、高能耗等落后的系列金具，研制开发高效节能、符合“绿色”环保、满足电力工业的发展和智能电网需求的系列金具和先进的生产工艺。

③结合传感器和通信技术，保障电网安全可靠：智能化是利用现代电子技术、通信技术、计算机及网络技术，与电力设备相结合，将配电网在正常及事故情况下的监测、保护、控制、计量和管理工作有机地融合在一起，进行远距离数据传输及监控，提高设备的自动化程度，以方便设备的运行和维护。2009年，国家电网提出“坚强智能电网”的发展目标，我国的输配电器材产业将逐步形成智能电网运行控制和互动服务体系。这是一个以全网用电实时需求为驱动的协调反应系统，很多新型的设备亟待开发。电力金具是电力线路连接的重要控制点，通过智能化改造，可以更有效地保障电力线路的可靠运行并减少运营维护的人工费用。