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冶金制造

2024年中国冶金专用设备制造行业发展现状、行业壁垒、竞争格局研究分析

报告发布方:中金企信国际咨询《单项冠军-冶金专用设备制造市场占有率申报证明(2024)

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1)总体竞争格局:冶金专用设备制造业现有的市场竞争比较充分,形成了国有企业、民营企业都可参与竞争的竞争格局。其中,国有大型钢铁企业的实力雄厚,生产线技术先进、相关设备齐全、产品质量高但是售价相对较高,如武汉钢铁(集团)公司设计研究院、中国重型机械研究院股份公司等。冶金专用设备制造业的竞争关键体现在技术的竞争,国际上最先进的冶金设备制造商是处于技术领先地位的拥有工程总包能力的公司,如西门子奥钢联、西马克集团。在中国钢铁行业建设初期,大型冶金设备建设项目基本由国外数家大型公司包揽,国外公司承担项目技术总负责,国内企业只能承担部分分包,产值较低。

1) 管模制造行业:我国管模生产企业数量较少,主要集中在通裕重工、中原特钢以及河南中原辊轴股份有限公司,行业集中度相对保持稳定。从球墨铸铁管主要企业的产能来看,根据球墨铸铁管行业的国际评分,全球球墨铸铁管行业第一阵营包括日本久保田、法国圣戈班以及国内新兴铸管,根据公开资料来看单个企业产能均在 70 万吨以上;第二阵营是美国几家规模相当的铸管企业,七家合计产能为 200 万吨上下;第三阵营为印度金岛、塔塔等企业以及国内其他铸管企业和其他国家铸管企业。管模制造行业随着全球铸管行业市场规模的稳定增长也一直保持着较为稳定的增加幅度。

2)轧辊制造行业:我国在轧辊领域具有一定优势,基本能够满足国产化需求,并实现出口。据海关数据显示,我国轧辊进出口数量和进出口金额逐年增长,2022 年出口数量达到了 306,664 个,出口金额达3,528,425,438 元,进口数量和进口金额分别为 14,817 个和 358,474,810 元,进出口贸易顺差逐年增大。从进出口单价来看,进口平均单价明显高于出口平均单价,这在一定程度上反映出我国出口轧辊多数为中低档产品,而进口产品多为高档优质产品。表现较为明显的是热轧辊领域,我国热轧辊行业发展相对缓慢,国内呈现中低档产品厂家无序竞争,供大于求,高档优质产品仍需进口的行业乱象。

我国的管模与轧辊制造企业要在当前国内外竞争激烈的市场环境中实现跨越式可持续发展,必须要具有国际化视野和全球竞争观念,不断增强自主创新能力,培养核心竞争力,在装备、技术、质量、管理等方面加快向世界一流水平迈进。

2)国内竞争格局:

1)管模制造行业:目前我国管模生产行业企业集中度较高,呈现三足鼎立的局面,主要集中在通裕重工、中原特钢以及河南中原辊轴股份有限公司。

2)轧辊制造行业:我国轧辊行业发展相对较慢,大部分国内轧辊企业规模较小,装备水平和工艺技术落后,小型、低端轧辊产能严重过剩,国内市场竞争激烈。目前,我国的轧辊生产企业中有中钢集团邢台机械轧辊有限公司、宝钢轧辊科技有限责任公司、鞍钢重型机械有限责任公司等国有企业;邢台德龙机械轧辊有限公司、江苏共昌轧辊股份有限公司等外商独资企业或合资企业;以及杭州中强轧辊有限公司、常州凯达重工科技有限公司等民营企业。

随着钢铁行业的转型升级,轧辊行业也将面临重大的历史机遇和挑战,高档优质的轧辊需求将会逐步增长。国内轧辊企业在激烈的市场竞争中逐渐形成了强者恒强、弱者更弱的格局,龙头企业的竞争优势将进一步突显。

3)行业壁垒:

1)管模制造行业:

①技术壁垒:管模制造业属于技术密集型行业,随着下游产品更新迭代,管模制造企业需要紧跟下游产品研发动态以及最新的技术发展趋势,不断提高研发能力、优化工艺以满足客户多样的生产需求,同时还要兼顾产品质量和成本控制。新设计产品试产后还需要与客户及时沟通,结合客户实际需求及反馈进行相应的工艺升级,在产品投入量产后也需要为客户提供持续性的专业技术服务,因此本行业存在较高的技术壁垒。

②人才壁垒:管模制造是一个涉及多学科跨领域的行业,需要一定数量掌握先进机床设备、装备机械等领域的高素质、高技能以及经验丰富的专业技术人员。同时,公司开展业务与进行研发项目时也需要大量的研发设计人员、项目管理人员以及市场开发人员,而且市场开发人员和技术服务人员组成的专业业务团队需默契配合协助,完成客户的定制化产品需求;对人才的综合素质要求较高,因此经验丰富的从业人员使得优势企业形成了人才壁垒。

③客户壁垒:管模制造行业的主要客户为大型球墨铸铁管厂,其对供应商的技术水平、产品质量、生产能力、管理素质和及时服务能力有较高的要求。新进入行业者需经过严格的供应商资质审核和长期合作之后才能获取客户的认可和长期稳定合作的采购顶灯,进入该行业门槛较高。而合作多年的合格供应商的产品质量稳定、配合度高可提高客户的综合实力,亦与客户形成了稳定的利益共同体,可长期维持稳定的合作关系。因此,对行业新入者来说,在拓展市场时面临着较高的客户壁垒。

2)轧辊制造行业:

①技术壁垒:轧辊的生产涉及多个技术领域,包括轧辊使用和维护成套技术、数控轧辊淬火设备及技术、大型高合金钢的热处理技术和大型轴类件加工技术和辊轴类产品缺陷检测、失效分析和控制技术等,上述技术较难通过单纯模仿以获得。

此外,轧辊制造企业多为定制化生产,即取得客户订单后,根据客户的需求进行研发、设计并生产相应的轧辊产品,为客户提供解决方案和产品生产手段,并实现客户对成本、效率、精度等各方面的要求。对企业的技术实力提出了极高要求,因此对新进入的企业形成了技术壁垒。

②人才壁垒:轧辊制造需要多个学科的综合技术人才,新进入者面临相关人才壁垒。随着下游行业产品换代升级,下游客户对轧辊的生产能力、加工精度及稳定性都提出了更高的要求,轧辊生产厂家必须具备丰富经验的研发团队、生产队伍和专业管理人员,以确保企业能够满足客户的设计要求,解决其生产问题,并维持企业生产经营的有序进行;而专业团队组建需要一个较长的培养与储备过程,新进入企业很难在短期内完成人才积累。

③品牌壁垒:品牌是占领市场的关键,轧辊行业的下游客户往往对其原供应商或知名厂商存在较大信任度和依赖性,而行业早期进入者都已经在业内逐步树立了品牌知名度与美誉度。因此,对拟进入本行业的新进入者来说,起步较晚,知名度相对偏低,获得客户的认可需要一个长期磨合的过程,其对新进入企业构成了一定的品牌及信誉壁垒。

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