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项目可行性

煤炭地下气化(UCG)项目可行性研究报告(批地可研)--中金企信权威机构编制


该项目建设规划总用地面积为500亩,厂房面积20万平方米。项目估算总投资(含流动资金)1266859.42万元,其中:固定资产投资1229049.21万元(包括建筑工程费200312.69万元,设备购置费963977.96万元,工程建设其他费用6232.41万元,预备费用58526.15万元);流动资金37810.21万元。

项目所用场地为租赁使用,租赁场地占地面积为71091.8平米,总建筑面积为93334.32平米(其中洁净间43000平米)。项目估算总投资(含流动资金)11000万元,其中:固定资产投资9390万元(设备采购:6390万元)。

煤炭地下气化(UCG)是将地下煤层进行有控制的热作用及化学作用,将煤炭原位转化为以H2CO、CH4为主要成分的一种特殊的工艺过程。现代煤炭地下气化基本单元由注入井(进气孔)和生产井(排气孔)构成,从地面分别向煤层钻进定向钻孔,将注入井与生产井在煤层底部连通,形成气化通道。

在气化通道点燃煤层后,从地面注入的含氧气化剂与通道两侧煤层发生燃烧反应放热,所放出的热量一部分通过热对流作用沿气化通道轴向扩散;另一部分经热传导与辐射向煤层壁面内传递,该过程温度可达1000℃以上,主要产生CO2和H2(g)。轴向:根据氧气浓度的分布及化学反应的区别,气化通道内的反应区域分为氧化区、还原区和干馏干燥区。径向:远端湿润的煤壁受热干燥释放出水分并转化为水蒸气,汽化过程压力膨胀,水蒸气向通道方向扩散;在温度超过350℃的煤壁区域内,煤炭发生热解反应,主要产生包含H2CO、CH4CO2的热解气;热解气中的水蒸气、CO2与高温半焦发生水蒸气气化反应与二氧化碳气化反应,生成H2CO热解煤气与气化煤气混后形成产品气体。

根据中金企信发布《煤炭地下气化(UCG)项目可行性研究报告(批地可研)》:UCG的工业化应用具备以下显著优势:(1)UCG技术集建井、采煤、气化三大工艺为一体,将传统物理采煤变化学采煤,大大减少了财力投入,具有良好的经济效益;(2)UCG技术可用于难以井工开采的深部煤层、经济和安全性较差的薄煤层、“三下”压煤及高硫—高灰—高瓦斯煤层,还可以回收矿井遗弃煤炭资源,能大大提高煤炭资源利用率;(3)地下气化合成气不仅可以作为燃气直接民用和发电,还可以用于提取纯氢或作为合成甲醇、二甲醚、氨、油的原料气;(4)UCG技术能够实现井下无人生产,从根本上避免因各种矿难事故的发生而导致的人员伤亡;(5)地下气化燃烧后的灰渣留在地下,减少了地表下沉,无固体物质排出,合成气可集中净化,大大减少了煤炭开采和使用过程中对环境的破坏。

现在我国发展的煤层原位气化工业技术,可以在地下1000米以下深度实施煤层原位气化的技术,几乎就是为了中国的煤矿、尤其是深埋在地下1000米以下、使用矿井掘进无法开采的煤矿所准备的。把这些煤矿在地下直接点燃,然后对地面上供气,每一个超大型矿井,几乎就相当于一个超大型的天然气田。比如鄂尔多斯矿区,如果对深层煤矿采用原位气化技术,4.4万亿吨煤炭就相当于10万亿立方的天然气。作为对比,天然气大国俄罗斯的天然气探明储量也不过接近38万亿立方米,等于是我们一下子就补回来三分之一个俄罗斯的天然气储量,对于我国的能源自给自足意义十分重大。

第一章

第二章 项目背景及必要性分析

第三章 行业市场分析

第四章 项目建设条件

第五章 总体建设方案

第六章 产品及技术方案

第七章 原料供应及设备选型

第八章 节约能源方案

第九章 环境保护与消防措施

第十章 劳动安全卫生

第十一章 企业组织机构与劳动定员

第十二章 项目实施规划

第十三章 投资估算与资金筹措

第十四章 财务及经济评价

第十五章 风险分析及规避

第十六章 招标方案

第十七章 结论与建议

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